物料安燈電子看板系統(tǒng)的應(yīng)用

物料安燈電子看板系統(tǒng)可以在質(zhì)量安燈看板系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立起來，它是通過在生產(chǎn)工位旁安裝一定數(shù)量的物料呼叫請(qǐng)求按鈕，在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求，并指示和分配送料任務(wù)的一個(gè)輔助系統(tǒng)。通過共享網(wǎng)絡(luò)，北京哪家Andon電子看板、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng)，達(dá)到降低投資成本，并比較大可能發(fā)揮效益的目的。

物料安燈電子看板系統(tǒng)的整個(gè)流程：對(duì)物料按照裝箱數(shù)多少進(jìn)行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件（即比較低剩余量時(shí)），及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線，完成配送后，將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次物料請(qǐng)求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)物料請(qǐng)求的響應(yīng)情況，并對(duì)此進(jìn)行分析，北京哪家Andon電子看板，北京哪家Andon電子看板。

總之，物料安燈看板系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時(shí)信息，還能提供整個(gè)物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

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安燈 電子看板系統(tǒng) （原理）是什么？

說起安燈電子看板系統(tǒng)，其實(shí)它并沒有我們想象中的那般神秘，簡(jiǎn)而言之，它就是：有問題，請(qǐng)亮燈！ 而在公共區(qū)域的Andon看板或生產(chǎn)管理者的監(jiān)控面板上，顯示的可能就是下面的結(jié)果，一目了然： 在一個(gè)安燈電子看板系統(tǒng)中每個(gè)設(shè)備或工作站都裝配有呼叫燈，如果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，操作員（或 設(shè)備自己）會(huì)將燈打開引起注意，使得生產(chǎn)過程中的問題得到及時(shí)處理，避免生產(chǎn)過程的中斷或減少它們重復(fù)發(fā)生的可能性。

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安燈電子看板系統(tǒng)作為精益工廠的利器，在全球各大制造企業(yè)的工廠***使用，無論是世界500強(qiáng)的制造巨擘，還是名不見經(jīng)傳的小工廠，都可以看到它活躍的身影，發(fā)揮著極其重要的作用。 就比如美國(guó)工控巨頭霍尼韋爾，自身開發(fā)出一套先進(jìn)的智能安燈系統(tǒng)，成為其異常問題高 效 處 理的強(qiáng)大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案，架構(gòu)如下： 它可以實(shí)現(xiàn)： 1. 事件數(shù)據(jù)化：系統(tǒng)自動(dòng)更新，達(dá)到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動(dòng)化：事件警報(bào)逐層升級(jí)通知，可快速有效解決問題； 3. 目視化管理：生產(chǎn)狀態(tài)信息實(shí)時(shí)可視化，提高管理效率；4. 分析歷史數(shù)據(jù)：異常事件及處理統(tǒng)計(jì)報(bào)表，可預(yù)測(cè)和指導(dǎo)未來。

呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件匯總表包括:呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件時(shí)長(zhǎng)匯總柱狀圖、呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件時(shí)長(zhǎng)匯總餅圖、呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件柏拉圖、呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件次數(shù)匯總餅圖等?？傊?，發(fā)生呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件后，呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。而呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過呼叫安燈電子看板及系統(tǒng)軟件,可以在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求，并指示和分配送物料任務(wù)。薩馳電氣（無錫）有限公司——質(zhì)量服務(wù)。

汽車工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。

為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間。一般的汽車裝配線包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到比較低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。

同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型，并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運(yùn)行，原料中心和生產(chǎn)車間必須具有清晰的通信設(shè)施。對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

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薩馳電子據(jù)客戶的需求提供不同的電子看板管理系統(tǒng)：

1、用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動(dòng)的信息：產(chǎn)線看板；

2、用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息：物料看板；

3、用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息：機(jī)臺(tái)狀況看板；

4、用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息：人員狀況看板

5、用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程控制看板及品質(zhì)控制看板；

6、用于及時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料等各類信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng)準(zhǔn)確采**格品數(shù)，不良品數(shù)并實(shí)時(shí)傳送到MES系統(tǒng)；

可與MES管理電腦或服務(wù)器采用TCP/IP進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。

拉長(zhǎng)可用遙控器對(duì)生產(chǎn)看板進(jìn)行設(shè)置修改操作；

看板具有掉電保護(hù)功能；實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)保護(hù)時(shí)間7天以上，參數(shù)可保證10年；

軟硬件設(shè)計(jì)有抗干擾措施，保證計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；

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