貨物的長寬比越大，輥筒傳輸線直線輸送的穩(wěn)定性就越好，如果貨物的長寬比偏小，應(yīng)考慮增加外部附件，比如導(dǎo)向板，防護欄等保證貨物直線運行。滾筒線也稱輥筒輸送機、輥筒輸送線，是流水線中使用較多的一款輸送設(shè)備，該機具有輸送速度可調(diào)、承重較大等特點，深受廣大用戶的喜愛，滾筒線的基本原理：滾筒線主要由輥子、機架、支架、驅(qū)動部份等組成，輥筒，輥筒線是依靠轉(zhuǎn)動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動。按其驅(qū)動形式可分為無動力滾筒機、動力滾筒機。在動力滾軸線中，改向輥筒輸送機，驅(qū)動輥子的方法目前一般不在采用單獨驅(qū)動的方式，而是多采用成組驅(qū)動，改向輥筒輸送機，常用電機與減速器組合，改向輥筒輸送機，再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。改向輥筒輸送機

滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。尺寸規(guī)格：滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。鏈條輥筒式輸送線設(shè)備筒長度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶需求定制。

輥筒輸送機在自動化輸送行業(yè)里應(yīng)用比較普遍，關(guān)于電機選型計算，各人也有各人的習(xí)慣與方法，這里簡單介紹常用的方法：常用公式：P=Tn/(9550*q)，P-驅(qū)動功率，T-驅(qū)動扭矩，n-驅(qū)動轉(zhuǎn)速，q-傳動效率，鏈條輥筒效率常用0.9，考慮到一般輥筒線長度較長，即第1輥筒（驅(qū)動輥筒）至末端輥筒（n個）的話，q=0.9^n。無動力輥筒輸送線擁有兩條主梁，只有直線度高誤差小的主梁才能保證輸送物件時不會跑偏。輥筒是無動力輥筒輸送線的重要組成部分，一個輥筒由圓管、端蓋、軸承、軸心組成。

彎道輥筒輸送機與直線輸送機配合使用，可實現(xiàn)完美的轉(zhuǎn)角輸送，貨物在輸送過程中可保持其相對位置，實現(xiàn)同步輸送，具有設(shè)計美觀，安裝方便，性能穩(wěn)定，噪音低，安全等特點。改向滾筒由于受作用環(huán)境差、運輸負(fù)荷大等因素的影響，在使用過程中容易出現(xiàn)各種跑偏、打滑問題，磨損嚴(yán)重，這時候很多用戶都會采取包膠來降低磨損，延長產(chǎn)品的使用壽命。輥筒線中改向滾筒由于受作用環(huán)境差、運輸負(fù)荷大等因素的影響，在使用過程中容易出現(xiàn)各種跑偏、打滑問題，磨損嚴(yán)重，這時候很多用戶都會采取包膠來降低磨損，延長產(chǎn)品的使用壽命。腳杯是無動力輥筒輸送線的支撐組件之一，拱形可調(diào)節(jié)設(shè)計讓腳杯更靈活。

在滾筒線運行過程中，不要將手、腳伸入滾筒之間，否則，可能出現(xiàn)傷害事故；禁止將工具、雜物放在線體上；放置工件（工裝板）至線上時，應(yīng)輕放在線體中部，避免強硬沖擊損傷滾筒；員工上崗前應(yīng)經(jīng)安全知識培訓(xùn)合格。輥筒輸送機作為自動化產(chǎn)線中使用較普遍的一種流水線設(shè)備，具有輸送量大、速度快、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、維護方便等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)形式分類：普通輥筒和積放輥筒區(qū)別：驅(qū)動齒輪和輥筒本體的連接方式不同。普通輥筒采用的是一體式固定結(jié)構(gòu)，即齒輪旋轉(zhuǎn)，輥筒也隨之旋轉(zhuǎn)；積放輥筒采用的是分離式活動結(jié)構(gòu)，沒有積放貨物時齒輪和輥筒一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)有貨物積放時，齒輪空轉(zhuǎn)，輥筒本體不旋轉(zhuǎn)。在清洗滾筒線的時候，專人要戴好手套和防灰塵的口罩，并且在清洗滾筒線前，先要檢查其是否能夠正常的運轉(zhuǎn)。改向輥筒輸送機

每天下班前停機后，對輸送機各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。改向輥筒輸送機

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)。由于包膠滾筒為金屬材質(zhì)，在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用，會導(dǎo)致滾筒軸承位磨損等故障。針對傳送帶滾筒維修，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。改向輥筒輸送機

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