耐磨陶瓷片作為一種應用非常的耐磨材料，具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能。耐磨陶瓷片的硬度很高，是目前耐磨性*次于金剛石的耐磨資料，江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片定制。耐磨陶瓷片的密度較小，分量*是金屬的一半，是耐磨損和抗腐蝕任務件外表材料的重要選擇之一，江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片定制。耐磨陶瓷產(chǎn)物目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境，例如各類風機葉輪及殼體的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片還常被用于和各類金屬資料復合制成耐磨管道彎頭。耐磨陶瓷片的另一個重點使用范疇是各類水泵、渣漿泵、循環(huán)水泵的殼體、葉輪及各類過流部件的耐磨防磨。耐磨陶瓷片與金屬材料復合制造耐磨陶瓷鋼板，**重要的問題就是耐磨陶瓷片和金屬的銜接方式，普通來說耐磨陶瓷片和金屬的銜接方式包括三種，也就是粘接式、鑲套式及機械焊接式，其中機械焊接的聯(lián)合強度耐低溫效果更好。耐磨陶瓷片的恰當運用還可以在一定水平上替代名貴金屬的使用，增加機械備件自身的制形成本，江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片定制。例如在泵的過流部件上裝置耐磨陶瓷片，就能夠以普通的金屬資料來替代名貴金屬，將泵的綜合性價比大幅進步。 博邁陶瓷不懈追求產(chǎn)品質量，精益求精不斷升級。江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片定制

別名：高鋁襯片，耐磨陶瓷襯片，陶瓷片，氧化鋁襯片，管道襯片，陶瓷襯片，陶瓷馬賽克 常見正方形和六邊形 耐磨陶瓷襯片是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時對管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學物質的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對設備部件的磨損，從而**降低頻繁養(yǎng)護所產(chǎn)生的費用，延長設備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的優(yōu)先。 耐磨陶瓷襯片特點 1. 硬度大 洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石。 2. 耐磨性能極好 耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 3. 重量輕 密度為3.6g/cm3，*為鋼鐵的一半，可**減輕設備負荷。 4. 施工方便 適用范圍 普遍用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片施工博邁陶瓷設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

數(shù)十家火電廠實踐表明：耐磨陶瓷片的內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損**快，內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中，內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

    一、耐磨陶瓷貼片在施粘到鋼件表面前，鋼件沒有處理好，有的是除銹不夠徹底，有的是表面不平滑，為了獲得良好的施工效果，鋼件比較好是經(jīng)過噴砂預處理的。還要在鋼件表面再用**擦拭，從而達到一定的除油除膠效果;二、耐磨陶瓷膠的配比有誤，不同膠的配比是不一樣的，要嚴格掌控，配比不合適的也無法達到預定的粘黏度;三、耐磨陶瓷膠沒有抹勻，所以導致不粘膠或膠太少的地方容易脫落。耐磨陶瓷片施工完畢后要拿橡皮錘輕輕敲實，施工面要平整;四、耐磨陶瓷貼片施工前一定要弄清楚工作溫度，耐磨陶瓷貼片可以耐一千度的高溫，不同溫度要選擇耐溫性能不同的膠，否則容易出現(xiàn)隨著溫度升高耐磨陶瓷貼片脫落的現(xiàn)象;耐磨陶瓷貼片施工的時候注意以上問題，就可以避免陶瓷貼片落片問題。博邁陶瓷以質量求生存，以信譽求發(fā)展！

    耐磨陶瓷膠的使用注意事項耐磨陶瓷膠是指用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。利用耐磨陶瓷膠可將耐磨陶瓷片非常牢固的粘貼于遭受物料嚴重沖刷的設備表面，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維護，從而達到減少更換新設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業(yè)生產(chǎn)損失的目的。耐磨陶瓷膠使用有哪些注意事項1、因為耐磨陶瓷膠均為雙組份的，在進行配膠時需遵循配膠原則，按規(guī)定的配比來進行配膠，以免造成所配的膠粘結效果不理想。2、耐磨陶瓷膠在配膠時還需注意少量多次，配膠少攪勤攪，防止沒等用完，耐磨陶瓷膠的固化，造成不必要的浪費。3、當氧化鋁陶瓷涂膠后，在粘結時需要來回搓動幾下，以便膠的厚度均勻，可以排除氣體氣泡等。4、若室溫固化的耐磨陶瓷膠，采取加熱固化的方法，固化物的粘結度，耐熱性，耐水性等都會明顯有改善。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進博邁陶瓷！江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片施工

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    耐磨陶瓷襯片由氧化鋁做為具體成分，以稀有金屬氧化物為熔劑，通過1700度的高溫煅燒而成的一種特殊剛玉陶瓷產(chǎn)品。其具備強度大、耐磨性極好、重量較輕、使用壽命長等優(yōu)勢，同時耐磨陶瓷片的采用范圍也是相當?shù)钠毡?，在發(fā)電廠、鋼鐵廠、冶煉金屬、機械設備、礦山開采、化學工業(yè)等多個領域中都有采用。管道使用耐磨陶瓷襯片，外殼為鋼鐵，里襯為耐磨性出眾的氧化鋁陶瓷，它的具體功能是用來抵擋混合氣流的沖刷磨損對管道的破壞，阻止混合氣流因磨損而泄露破壞環(huán)境，耐磨陶瓷能夠很大程度地的延長管道的采用年限，耐磨陶瓷管道既充分利用了氧化鋁陶瓷耐高溫磨損、耐腐蝕性能，又充分利用了金屬強度高、高韌性的優(yōu)勢，一體化設計，便于更換和安裝。采用3亳米厚的耐磨陶瓷襯片代替原來管道4毫米厚的不銹鋼耐磨層，在管道內表面用角磨機打磨整潔，根據(jù)時節(jié)的環(huán)境溫度變化在可以的條件下采用強度高無磁性膠黏劑把筒體和6亳米厚95氧化鋁陶瓷片黏附在一起，用橡膠錘輕輕捶打，使整個筒體高低達到均勻化，避免凹凸不平現(xiàn)象，影響正常磁選設備，在靜止狀態(tài)二十四小時后開機運行。通過對比，采用新材料后，管道的使用壽命由之前的一個月增加到目前兩年的使用壽命，升級改造成果非常大。江蘇磨煤機用耐磨陶瓷襯片定制

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