立式平衡機系統(tǒng)的組成與體系結構： 一個不平衡的轉子在其旋轉過程中會對其支承結構和轉子本身產生一個壓力，并導致振動。因此，為了提高轉子及其構成品的質量、減小噪聲、減小振動、提高支承部件（軸承）的使用壽命、降低使用者的不舒適感、降低產品的功耗，使轉子達到動平衡是非常必要的。立式平衡機就是對轉子在旋轉狀態(tài)下進行動平衡測量，廣東立式平衡機數(shù)據(jù)，廣東立式平衡機數(shù)據(jù)，廣東立式平衡機數(shù)據(jù)，計算不平衡量并實施校準（加重或去重），使之達到動平衡（剩余不平衡量在可容忍范圍內）的機器裝置。確認立式平衡機正常運轉測量,而且立式平衡機的轉子仍有一定的殘余不平衡量。廣東立式平衡機數(shù)據(jù)

立式動平衡機的維護保養(yǎng): 1、我們必須經常保持立式動平衡機清潔，導軌面上應保持清潔，并經常涂油防銹。 2、支承塊或滾輪表面應保持清潔，不準粘附鐵屑、灰塵 雜物，每次工作前應揩凈支承塊或滾輪和轉子軸頸，加上少許潤滑油。移動支承架時應同時 將轉子轉動或將左右支承架同時同速移動， 以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損，不允許將轉子放 在滾輪架上進行敲打或撞擊。 3、光電頭的鏡頭玻璃應經常用擦鏡紙或擦鏡布揩清透鏡的外表， 使之保持清潔，切忌用帶油污的紗頭或臟布揩拭鏡面。 4、平衡機是精密的檢測設備，平衡機異?，F(xiàn)象應有專人負責保 管與操作。廣東立式平衡機數(shù)據(jù)選擇立式平衡機的轉速時，要考慮的因素很多。

立式平衡機的故障原因及排除： 工件的影響 1.由于電網相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應大于20%。 2.由于校驗無軸頸的轉子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉子在重復裝校時或使用時又產生較大的不平衡。 3.工件轉子的實際工作狀態(tài)和平衡校驗時的狀態(tài)不一致。 4.校正工件轉子的不平衡量時，其加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。

立式平衡機常見問題解析： 1、采樣次數(shù)多： 檢查皮帶上是否有油，包角過大，皮帶過松，檢查轉子軸上是否有異物。 2、轉速跳動大: 檢查從動輪是否靈活，清理槽傳感器表面鐵屑，檢查皮帶是否開裂。皮帶摩擦到槽傳感器，槽傳感器是否損壞。 3、皮帶的更換： 在有裂痕時，過松不能調整時，上面有油時，轉速不穩(wěn)定時便可以更換皮帶。 4、如何簡單判斷電渦流好壞： 振動量為0或很小值，每只產品振動量在不變，在轉速穩(wěn)定的情況下，不是同一只產品的振動量變化值不超過40MV以上。 5、無轉速顯示且不自動停止： 這種情況要關掉電源后幾分鐘重啟(單片機死機)。或者速比參數(shù)不對，轉速太小。立式平衡機的應用普遍，具體可分為農機具：引擎零件(曲軸、飛輪等)刀具，鏈鋸等用零件。

立式平衡機是用于測定轉子不平衡的儀器，立式平衡機屬于硬支承立式平衡機，擺架剛度很大，用動立式平衡機測量結果對轉子的不平衡量進行校正，使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內，以達到減少振動、改善性能和提高產品質量的目的。 功能和特點: 一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力,并導致振動。 因此,對轉子的動平衡是十分必須的,立式平衡機就是對轉子在旋轉狀態(tài)下進行動平衡較驗。動平衡的作用是： 1、提高轉子及其構成的產品質量;減小噪聲; 2、減小振動。 3、提高支承部件(軸承)的使用壽命。 4、降低使用者的不舒適感。 5、降低產品的功耗。立式平衡機有著平衡精度準、工作效率高、寬帶拆卸方便等優(yōu)點。廣東立式平衡機數(shù)據(jù)

立式平衡機是精密的檢測設備，應該有專門的人負責保管與操作。廣東立式平衡機數(shù)據(jù)

立式平衡機的保養(yǎng): ①時常保持立式平衡機的清潔，導軌面上應該保持清潔，而且應該 時常涂油防銹，設備的法蘭件長時間不用也應該涂上防銹油。 ②支承塊或滾輪表面應保持清潔，不準粘附鐵屑、灰塵雜物，每次工作前應揩凈支承塊或滾輪和轉子軸頸，加上少許潤滑油。 移動支承架時應同時將轉子轉動或將左右支承架同時同速移動，以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損，絕不允許將轉子放在滾輪架上進 行敲打或撞擊。 ③工控機是立式平衡機的關鍵部件，一定要防止振動和受潮，應妥善保管。工作完畢后應關掉電測箱開關。設備整機斷電。 ④控機如較長時間不使用的話，則應定期通電預熱幾小時。 ⑤電控柜控制面板上所有旋鈕和開關不得隨意撥動，以免損壞 元器件和帶來測量誤差。 ⑥立式平衡機是精密的檢測設備，應該有專門的人負責保管與操作。廣東立式平衡機數(shù)據(jù)

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