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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),內(nèi)外圓磨床
***更新:2020-10-18 06:03:06
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),內(nèi)外圓磨床
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詳細(xì)說明
大型外圓磨床用途
磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于**、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。
⑴用于紡織紡紗行業(yè),粗細(xì)紗機(jī),并條機(jī),廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),精梳機(jī),加彈機(jī)等上皮輥加工。
⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機(jī),廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),復(fù)印機(jī),打印機(jī),刻字機(jī)等上膠輥加工。
⑶適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),塑料加工。
本機(jī)床的加工精度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4685-94)
本機(jī)床特別適用于中小批量生產(chǎn)的車間,以及工具機(jī)修車間使用。
屹亞精工對于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是很看重的。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)屹亞精工是一家專業(yè)的內(nèi)外圓磨床生產(chǎn)廠商。
數(shù)控立式復(fù)合磨床是近年來興起并迅速發(fā)展的品種,主要針對中大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成磨削加工的難題而開發(fā)的。數(shù)控復(fù)合磨床是高新技術(shù)機(jī)床產(chǎn)品,具有較高的技術(shù)含量。數(shù)控立式復(fù)合磨床針對了用戶的需求,順應(yīng)了當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)“高速、復(fù)合、智能、環(huán)?!钡陌l(fā)展潮流,適合了多品種小批量、變品種變批量的生產(chǎn)方式。數(shù)控復(fù)合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工,具有率、高精度、操作方便等特點(diǎn),機(jī)床的組合性強(qiáng),可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件,易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。同時(shí)還由于立式布置夾緊力小,夾具比較簡單,占地面積小,節(jié)約設(shè)備的購置費(fèi)用。該機(jī)適合于磨削加工盤類、短軸類、套筒類等長徑比比較小的零件,特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。機(jī)床可***地應(yīng)用于對圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削;也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。數(shù)控立式復(fù)合磨床具有磨削精度高、加工效率高、占地面積小、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
專注于內(nèi)圓、外圓及無心磨床的機(jī)床制造***適用于柴油機(jī)、縫紉機(jī)、齒輪、航空航天、儀表、軸承、工具、紡機(jī)、汽車零部件等領(lǐng)域。為滿足各行各業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展需要為滿足各行各業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展需要根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)開發(fā)各種不同的非標(biāo)**磨床根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)開發(fā)各種不同的非標(biāo)**磨床。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報(bào)警等*的控制功能,菜單式界面輸入簡便.選購配件:1.內(nèi)徑研磨裝置2.凸輪式帶動環(huán)3.二端支持座4.二點(diǎn)式支持座5.三點(diǎn)式中心架6.三爪夾頭(含面板)7.四爪夾頭(含面板)8.電磁式冷卻液除屑裝置9.磁鐵紙帶式冷卻液除屑裝置10.砂輪自動平衡裝置11.平衡臺及棒12.端面量測裝置13.外徑自動量測裝置14.油霧收及裝置15.全罩式鈑金16.備用砂輪及砂輪法蘭17.油壓尾座18.油溫冷卻機(jī)。內(nèi)外圓磨床對于精度的要求是很高的。
G12-W寬砂輪的雙輪寬度可達(dá)240mm,適用于較長工件一次性磨削,使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,經(jīng)過時(shí)效及二次回火,保證良好的剛性和抗震性能,即使使用多年,也能保持比較好精度,機(jī)床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),擁有緊湊的床身,從而使得占地面積更小。 主要參數(shù) ■ 頂間距:500mm ■ 中心高度:100mm ■ 工件重量:50kg X軸(滑鞍) ■ 比較大行程:250mm ■ 速度:5000mm/min ■ 分辨率:0.0001mm Z軸(工作臺) ■比較大行程:650mm ■ 速度:5000mm/min ■ 分辨率:0.001mm ■ 工作臺調(diào)節(jié)角度:2° 砂輪架 ■ 配合錐孔:50mm ■ 電機(jī)功率:10.5kw ■ 砂輪尺寸:400x127x240mm ■ 砂輪線速度:50m/s 頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍:0-2500RPM ■ 配合錐度:莫氏4# ■ 驅(qū)動功率:1KW 尾架 ■ 配合錐度:莫氏3# ■ 套筒直徑:55mm ■ 套筒行程:40mm 工作精度 ■ 圓度:0.0015mm ■ 縱截面內(nèi)直徑一致性:0.005mm 機(jī)床裝機(jī)容量有以下幾點(diǎn): 一:機(jī)床總功率11KVA 二:氣動系統(tǒng)壓力0.6MPa 機(jī)床規(guī)格 一:機(jī)床重量3T 二:外形尺寸:長2100x寬3000x高1800cm屹亞精工是一家專業(yè)的數(shù)控內(nèi)外圓磨床廠家。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
內(nèi)外圓磨床具有很多型號。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
經(jīng)濟(jì)型***外圓磨床標(biāo)準(zhǔn)配件:1.砂輪及法蘭x1組2.砂輪整修座(工作臺固定式)x1組3.工具x1組4.頂針x2支5.冷卻附件x1組6.油壓泵及油箱x1組7.工作燈x1組選購配件:1.內(nèi)徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主軸)2.內(nèi)外徑通用修整座(上掀式)3.尾座修整座(固定式)4.內(nèi)外徑通用修整座(側(cè)掀式)5.角度修整座6.半徑修整座7.凸輪式帶動環(huán)8.二端支持座9.二點(diǎn)式支持座10.三點(diǎn)式中心架11.三爪夾頭(含面板)12.四爪夾頭(含面板)13.電磁式冷卻液除屑裝置14.電磁紙帶式冷卻液除屑裝置15.砂輪罩上方油壓修整裝置(手動型,無自動補(bǔ)正功能)16.砂輪罩上方油壓修整裝置(自動上修整與補(bǔ)正機(jī)構(gòu))17.平衡臺及棒。經(jīng)濟(jì)型高精度***磨床砂輪軸承采用**于精密研磨的特殊流體靜壓軸承.具有輕快、完全沒有金屬摩擦,不發(fā)熱、不變型及高精度等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。 廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
上海屹亞精工機(jī)械有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情,屹亞精工一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1600828.html
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