實(shí)施電子看板系統(tǒng)的先決條件：生產(chǎn)均衡化，工序一體化（即作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化），生產(chǎn)的同步化。  

看板的分類：看板就是工作指令，其中包括生產(chǎn)信息，Andon電子看板，Andon電子看板、運(yùn)輸信息等，有生產(chǎn)量、時(shí)間、方式、順序、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、地點(diǎn)，Andon電子看板、工具等在制品看板：又分工序內(nèi)看板、信號(hào)看板領(lǐng)取看板：又分工序間看板及對(duì)外訂貨看析取料看板：標(biāo)明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料數(shù)量、時(shí)間、規(guī)格等相應(yīng)的信息生產(chǎn)看板：顯示看前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量、時(shí)間、規(guī)格等相應(yīng)的信息 江蘇地區(qū)口碑好ANDON顯示屏廠家——薩馳電氣（無錫）有限公司。Andon電子看板

Andon電子看板系統(tǒng)主要功能如下

1、加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。

2、作為實(shí)現(xiàn)TPM的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。

3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。Andon電子看板系統(tǒng)使操作過程能夠防止缺點(diǎn)產(chǎn)生或流入下一道工序。

4、及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。

5、搜集數(shù)據(jù)，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理為生產(chǎn)管理的分析提供依據(jù)，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。 鎮(zhèn)江Andon電子看板品牌如何選擇江蘇地區(qū)ANDON顯示屏供應(yīng)商——薩馳電氣（無錫）有限公司。

Andon電子看板系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理工具，可通過電子看板輕易實(shí)現(xiàn)車間的目視化管理，方便相關(guān)管理人員通過電子看板上顯示的信息及時(shí)作出響應(yīng)！

物料配送電子看板：在庫房發(fā)料區(qū)、配送準(zhǔn)備區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的物料、配送需求量、要求送達(dá)時(shí)間、當(dāng)前已過時(shí)間等信息，實(shí)時(shí)指導(dǎo)物料配送準(zhǔn)備。

設(shè)備維修電子看板：在設(shè)備技術(shù)員辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、設(shè)備代碼、設(shè)備名稱、是否已停機(jī)、呼叫的維修技術(shù)組、已過時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息，指導(dǎo)快速定位維修技術(shù)資源。

Andon電子看板系統(tǒng) 需求電子看板：在辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的支持人員、已過時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息，快速查看生產(chǎn)線狀況。

生產(chǎn)管理及其技術(shù)人員可通過手機(jī)或者辦公室電腦隨時(shí)查看生產(chǎn)線運(yùn)行狀況，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程移動(dòng)辦公。通過人工或自動(dòng)的方式，設(shè)置各工位的運(yùn)行狀態(tài)，無線智能模塊實(shí)時(shí)的采集各工位的運(yùn)行狀態(tài)，并發(fā)送給T3智能監(jiān)控主機(jī)，T3主機(jī)將在本地做數(shù)據(jù)處理及其運(yùn)算，將數(shù)據(jù)可視化的進(jìn)行展示、存儲(chǔ)并通過無線或者以太網(wǎng)方式將數(shù)據(jù)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控中心系統(tǒng)，系統(tǒng)將信息實(shí)時(shí)反饋到個(gè)生產(chǎn)線工位的LED顯示屏，綜合狀態(tài)LED顯示屏，和管理者的控制中心；并在生產(chǎn)線工位實(shí)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒，實(shí)時(shí)將告警信息發(fā)送到相關(guān)負(fù)責(zé)人短信提醒，郵件提醒。通過物料電子看板安燈系統(tǒng)概述，使得管理層能實(shí)時(shí)掌握各產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)，各時(shí)間段設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，各類故障發(fā)生比率，達(dá)到持續(xù)改善資源配置，優(yōu)化生產(chǎn)過程。江蘇地區(qū)口碑好ANDON顯示屏——薩馳電氣（無錫）有限公司。

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安燈電子看板系統(tǒng)作為精益工廠的利器，在全球各大制造企業(yè)的工廠***使用，無論是世界500強(qiáng)的制造巨擘，還是名不見經(jīng)傳的小工廠，都可以看到它活躍的身影，發(fā)揮著極其重要的作用。 就比如美國(guó)工控巨頭霍尼韋爾，自身開發(fā)出一套先進(jìn)的智能安燈系統(tǒng)，成為其異常問題高 效 處 理的強(qiáng)大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案，架構(gòu)如下： 它可以實(shí)現(xiàn)： 1. 事件數(shù)據(jù)化：系統(tǒng)自動(dòng)更新，達(dá)到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動(dòng)化：事件警報(bào)逐層升級(jí)通知，可快速有效解決問題； 3. 目視化管理：生產(chǎn)狀態(tài)信息實(shí)時(shí)可視化，提高管理效率；4. 分析歷史數(shù)據(jù)：異常事件及處理統(tǒng)計(jì)報(bào)表，可預(yù)測(cè)和指導(dǎo)未來。Andon電子看板

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