三螺桿泵自吸不好應(yīng)檢查哪里？三螺桿泵是一款具有自吸能力的轉(zhuǎn)子式容積泵，其主螺桿與從動螺桿上的螺旋槽相互嚙合及與襯套三孔內(nèi)表面的配合得以在泵的進出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室不斷把液體由泵進口軸向移到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓，從而形成一連續(xù)平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體，實現(xiàn)液體從進口到出口的輸送。三螺桿泵的泵組到管路是密閉的，并且是完好的，這樣才能完成三螺桿泵的吸排。三螺桿泵的自吸一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)該檢查整個管路系統(tǒng)。1、首先檢查一下三螺桿泵進口管線是否有漏氣或端面密封不嚴的情況。2、檢查一下進口的整個管路的阻力是否超過了泵的自吸能力，上海3GR型三螺桿泵螺桿泵技術(shù)獨特，如彎頭過多，垂直吸程過高，管路過長等情況。3、檢查三螺桿泵管路上安全閥，上海3GR型三螺桿泵螺桿泵技術(shù)獨特、過濾器等是否有損壞漏氣現(xiàn)場。4、三螺桿泵不自吸還要檢查一下電機接線是不是接反，正轉(zhuǎn)泵接成反轉(zhuǎn)也不自吸。5、檢查輸送介質(zhì)的粘度和三螺桿泵允許的粘度范圍是否符合，過于粘稠也會影響自吸。6、三螺桿泵自身出現(xiàn)故障，上海3GR型三螺桿泵螺桿泵技術(shù)獨特，如過流零部件磨損嚴重，密封軸承損壞等因素，會直接影響泵的自吸。

    為避免螺桿與襯套的接觸磨損，雙螺桿泵的出口壓力有一定限定，即泵的極限壓力，超過此壓力時泵就會發(fā)生損壞?！鱌=55Mpa對于雙螺桿泵歸屬高壓，其軸承布置必需很是緊湊，減小跨距同時螺桿導程很小，必需配套較高的轉(zhuǎn)速，要想達更高的壓力其結(jié)構(gòu)導程必需做相應(yīng)的修改，方能到達要求。Q=115/h歸屬中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺桿導程值很小，液流軸向流速很小，故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2～3，泵可配套4極電機。4、結(jié)構(gòu)復雜一臺泵中有四套軸承、四套機械密封、外加一對同步齒輪，即在兩根軸上有三對齒輪相互嚙合，必需使用多個調(diào)整墊片經(jīng)由過程精度丈量調(diào)配方能將泵組裝好，兩根軸系上的多個零件加工精度要求很是高，否則兩根軸的平行度得不到保證，泵就要出故障。5、使用維護較困難，維修成本高由于泵有四個軸伸，其泄漏點就有四個，是三螺桿泵的四倍，任一機械密封出現(xiàn)泄漏，檢修時就至關(guān)于將泵全部解體一樣，方能完成更換密封的目的，維修人員的勞動強度較大，拆檢后現(xiàn)場復原要求人員具有較高的技術(shù)水平，否則泵的性能將發(fā)生較大的變化，其可靠性也得不到保證。若更換泵內(nèi)元件必需現(xiàn)場重新丈量、加工、調(diào)整元件，在新的基準前提下完成一臺新泵的裝配。

    三螺桿泵磨損原因分析：由于三螺桿泵螺桿、泵套以及主從螺桿的配合間隙非常小，而且從動螺桿不定位，因此三螺桿泵在空運轉(zhuǎn)時，螺桿與螺桿、螺桿與泵套必然會相互磨損，磨損必然會使各零部件配合間隙增大，從而導致三螺桿泵壓頭降低，流量減小，噪音增大，效率下降，迫使三螺桿泵過早失效下面讓我們來分析下三螺桿泵磨損五個主要原因一、保持恒定的出口壓力三螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。二、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

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