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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商,工業(yè)電子看板
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對(duì)于不同的生產(chǎn)部門(mén),車(chē)間電子看板系統(tǒng)具有不同的價(jià)值。管理層在電子看板的幫助***水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商,能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)部門(mén)可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況,使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;設(shè)備維護(hù)部門(mén)可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率,流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商,在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能夠***時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置;品保部門(mén)主要是對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,對(duì)良品率、缺點(diǎn)分析和異常工序進(jìn)行分析,并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線(xiàn)上用料情況后,可以及時(shí)的補(bǔ)料,流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商,避免缺料情況發(fā)生;依據(jù)電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線(xiàn),并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨。車(chē)間呼叫系統(tǒng)_安燈看板_工位無(wú)線(xiàn)報(bào)警按鈕盒——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商
流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上工廠工業(yè)物料電子看板供應(yīng)商的驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于企業(yè)外部的客戶(hù)要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶(hù)和企業(yè)都需要通過(guò)工廠工業(yè)物料電子看板供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。正是由于傳統(tǒng)看板系統(tǒng)存在著對(duì)細(xì)節(jié)管理要求較高,當(dāng)產(chǎn)品和原材料較多時(shí),管理的復(fù)雜度和錯(cuò)誤率會(huì)急劇上升。同時(shí),傳統(tǒng)的紙質(zhì)看板容易丟失,不易保存和追溯周期長(zhǎng)的弊端,也推動(dòng)著工廠工業(yè)物料電子看板供應(yīng)商的發(fā)展。徐州工業(yè)電子看板哪家好車(chē)間電子看板、工業(yè)看板——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。
其特征是通過(guò)條碼掃描快速采集信息,并且通過(guò)拉動(dòng)試生產(chǎn)信息傳遞形成一個(gè)完整的回路。對(duì)必需的產(chǎn)品,在必需的時(shí)候,只生產(chǎn)必需的數(shù)量,以減少庫(kù)存,提高資金周轉(zhuǎn)率,降低成本。與此同時(shí),看板又使各生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)孤立生產(chǎn),從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。工廠工業(yè)物料電子看板供應(yīng)商管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時(shí)化、可視化的重要手段,也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。在很多的企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的監(jiān)控,但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,卻是心有余而力不足。因此,MES的工廠工業(yè)物料電子看板供應(yīng)商整體解決方案,將原本不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在diyi時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。品保部門(mén)主要是對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,對(duì)良品率、缺點(diǎn)分析和異常工序進(jìn)行分析,并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線(xiàn)上用料情況后,可以及時(shí)的補(bǔ)料,避免缺料情況發(fā)生;依據(jù)工廠工業(yè)物料電子看板供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線(xiàn),并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨。
汽車(chē)工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力,所以,必須不斷提高生產(chǎn)效率,而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠,大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。
為了提高生產(chǎn)效率,必須減少生產(chǎn)線(xiàn)的停工時(shí)間。一般的汽車(chē)裝配線(xiàn)包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障,操作員必須停止整條生產(chǎn)線(xiàn)。為了提高日產(chǎn)量,必須立即排除上述故障,并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到比較低。然而,管理員通常很難確定故障的原因和根源。
同時(shí),原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車(chē)型,并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線(xiàn)停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線(xiàn)順利運(yùn)行,原料中心和生產(chǎn)車(chē)間必須具有清晰的通信設(shè)施。對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。
安全生產(chǎn)LCD顯示屏電子看板——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。
車(chē)間安燈電子看板系統(tǒng)持續(xù)瓶頸定位:
系統(tǒng)保持顯示產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過(guò)程中的實(shí)時(shí)狀態(tài),隨時(shí)醒目顯示當(dāng)前對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配影響比較大的操作工位。工藝調(diào)整或改進(jìn)后,依舊保持找尋產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的當(dāng)前瓶頸。隨著一個(gè)個(gè)瓶頸的解決或改進(jìn),達(dá)到比較大化提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的目的。系統(tǒng)自動(dòng)分析安燈電子看板系統(tǒng)的異常時(shí)間并定位瓶頸工序,也可以手動(dòng)標(biāo)記瓶頸工序。
生產(chǎn)狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析:
車(chē)間安燈電子看板系統(tǒng)自動(dòng)把每天采集到的各類(lèi)和產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配相關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器中存儲(chǔ).因此可以隨時(shí)查詢(xún)分析某周、某月、甚至某年的產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)。便于更好的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。借助生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以隨時(shí)了解當(dāng)前某個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)或裝配實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配效率提高的因素,從而達(dá)到提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的目的,達(dá)到在同行業(yè)內(nèi)始終處于**的地步。
江蘇無(wú)錫電子看板——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商
Andon系統(tǒng)|安燈系統(tǒng)|電子看板廠家——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商
電子看板系統(tǒng)制作的要求:
1、電子看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,容易維護(hù)
版面、欄面采用線(xiàn)條或圖文分割,大方而又條理清晰;
主次分明,重點(diǎn)突出;
采用透明膠套或框定位,更換方便;
采用電腦設(shè)計(jì),容易更新。
2、電子看板系統(tǒng)動(dòng)態(tài)管理,一目了然
管理人員、更換周期明確;
多用量化的數(shù)據(jù)、圖形、照片,形象地說(shuō)明問(wèn)題。
3、電子看板系統(tǒng)內(nèi)容豐富,引人注目
采用卡通、漫畫(huà)形式,版面活躍;
多種看板的結(jié)合,有利于實(shí)現(xiàn)內(nèi)容的豐富化。
4、電子看板系統(tǒng)運(yùn)用的注意事項(xiàng)
看板展示要求有一定空間,避免擁擠和影響正常的人流物流暢通;
懸掛高度適中,版面文字大小合適,站著可以清楚閱覽全部?jī)?nèi)容;
看板設(shè)置場(chǎng)所光線(xiàn)要充足,必要時(shí),可以安裝燈箱等來(lái)增加照明;
看板應(yīng)指定管理?yè)?dān)當(dāng)和更新期限,在醒目的位置揭示出來(lái),保證看板的及時(shí)更新和維護(hù);
流水線(xiàn)工業(yè)電子看板制造商
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1612381.html
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