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產(chǎn)品關鍵詞:鹽城電動泵密封供貨商,封
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詳細說明
平衡和非平衡式密封
機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力,鹽城電動泵密封供貨商。
非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下,這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力,從而會使工作溫度提高,加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會極大降低機械密封的使用壽命。
對機械密封加以平衡,可降低密封壓力,延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套,降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面,就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,并可能會因突然的變故而將密封吹開。
解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封,對于某些服務來說,也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如,在某些應用領域,與密封的使用壽命相比,也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下,對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力,鹽城電動泵密封供貨商。同樣,在選用較冷液體的密封時,鹽城電動泵密封供貨商,操作溫度的增加也許是微不足道的。
軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時,由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。鹽城電動泵密封供貨商
化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多?;け贸S玫拿芊夥椒?,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當化工泵輸送介質(zhì),對溫度和壓力不高時,一般選用非金屬密封墊片;
當化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時,選用非金屬與金屬組合墊片。
非金屬墊片在泵上應用**為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃,壓力在1.0Mpa以下時,一般選用青殼紙或模造紙墊片。
如果當化工泵輸送介質(zhì)為油,溫度在-30~110℃時,一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當當化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時,選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外,機械強度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領域越來越多次,所輸送介質(zhì)種類也越來越多,因此在選用墊片材質(zhì)時應查閱相關資料或通過實驗后再做出正確選擇。
常州管道泵密封哪家比較便宜影響密封的主要因素有哪些?密封本身質(zhì)量、工藝操作條件、裝配安裝精度、主機本身精度、密封輔助系統(tǒng)。
高溫熱油泵
對于煉油裝置中有一部分泵的介質(zhì)溫度均在200°C以上,有的甚至超過300 °C,此時若機械密封沖洗方案的選擇為PLAN53B,應多加考慮PLAN53B 系統(tǒng)中蓄能器皮囊的耐溫問題。通常情況下,蓄能器皮囊若為普通橡膠材質(zhì),耐溫不超過120 °C,即使是氟橡膠耐溫也不超過200 °C。
API 682 中PLAN53B 系統(tǒng)的布置方式如圖1 所示,從圖中可以看出高溫的密封隔離液從密封腔直接經(jīng)過蓄能器,然后再經(jīng)過冷卻器,再回到密封腔。此種布置方式在隔離液溫度升高之后,可能會導致蓄能器內(nèi)介質(zhì)溫度升高,致使皮囊失效。
低溫下的機械密封
在煉油化工裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點,而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱,使周圍溫度急劇下降,造成空氣中水氣的凝結(jié),導致端面及其周圍結(jié)冰,使端面貼合不嚴引起泄漏。同時,因潤滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時轉(zhuǎn)移,必然會加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導致泄漏。
對低溫密封,除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外,還要注意以下幾點。
改進密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明,在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動力密封,增加流體膜承載能力,改善端面潤滑條件,有效延長機封工作壽命。在端面配對方面,碳化鎢一M106K石墨組對(即動、靜環(huán)材料)一般要優(yōu)于其他材料,因為其潤滑性好,摩擦系數(shù)低,導熱性也比較好。
選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤滑性差,容易發(fā)生氣化、結(jié)冰,所以在保證密封可靠的前提下,端面比壓可適當減小。一般機械密封比壓值推薦為0.29-0.59MPa,對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機械密封,由于動環(huán)沒有軸向摩擦,端面比壓甚至可以低于下限。
因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦。
離心泵的機械密封使用與潤滑保養(yǎng)
在液體介質(zhì)中工作的機械密封,一般均依靠液體介質(zhì)在動、靜環(huán)摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此,維持摩擦面間的液膜是機械密封穩(wěn)定運轉(zhuǎn)、延長使用壽命所必不可少的。
強化潤滑的結(jié)構(gòu)
靜壓潤滑:
所謂靜壓潤滑是將有壓力的潤滑液體直接引入摩擦面以起到潤滑的作用。用此有壓力的潤滑液與機械內(nèi)的流體壓力相對抗,此種形式通常也稱為流體靜壓力密封。引入的潤滑液體由單獨的液源供給,如液壓泵等。只要條件允許,應盡可能把氣體介質(zhì)條件轉(zhuǎn)換為液體介質(zhì)條件,這樣既便于潤滑又便于密封。氣體介質(zhì)的機械密封應采取措施建立氣膜潤滑,如采用氣體靜壓受控膜機械密封或固體潤滑,即選用自潤滑材料作動環(huán)或靜環(huán)。
端面偏心:
一般機械密封,動環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上,偏心尺寸不能過大,特別是對于高壓,偏心會使端面所受的壓力不均勻,而造成磨損不均勻。對于高轉(zhuǎn)速密封,不宜用動環(huán)作為偏心環(huán),否則由于離心力的平衡會使機器發(fā)生振動。如果將動環(huán)或靜環(huán)中的某一個環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移部分距離,便能使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時不斷帶入潤滑液至滑動面間起潤滑作用。
為了比較大發(fā)揮機械密封的實際性能,應對密封環(huán)的使用進行調(diào)查,掌握其工作壓力、溫度等情況,合理進行選擇。鹽城電動泵密封供貨商
填料密封的原理
在機械行業(yè)中填料密封主要用作動密封,常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉(zhuǎn)軸密封。填料裝入填料腔以后,經(jīng)壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由于填料的塑性,使它產(chǎn)生徑向力,并與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的,接觸部位便出現(xiàn)
邊界潤滑狀態(tài),稱為”軸承效應”;而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱”迷宮效應”。這就是填料密封的機理。良好的密封在于維持“軸承效應”和”迷宮效應”。也就是說,要保持良好的潤滑和適當?shù)膲壕o,若潤滑不良,或壓得過緊都會使油膜中斷,造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦,而后導致燒軸和出現(xiàn)嚴重磨損。因此,我們需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)節(jié),使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經(jīng)常擠壓填料,而后將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。 鹽城電動泵密封供貨商
漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家漣水創(chuàng)密機械制造有限公司產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封、重型密封,廣泛應用于石油、化工、電力、造紙,食品,機械密封件來料加工(塑料機械密封件除外)、銷售;機械配件、汽車配件銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務,的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵,是機械及行業(yè)設備的主力軍。創(chuàng)密機械制造致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。創(chuàng)密機械制造始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使創(chuàng)密機械制造在行業(yè)的從容而自信。
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