制氮機(jī)保養(yǎng)規(guī)范 1. 呆板所需電源、氣源、溫度條件的正常提供和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的穩(wěn)固，淘汰因電源題目帶來對控制器、電磁閥的破壞。 2. 隨時細(xì)致氛圍儲氣罐壓力，連結(jié)氛圍儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。 3. 逐日查抄主動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可輕微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，常州氣調(diào)制氮機(jī)推薦貨源，剖析洗濯。洗濯主動排水器時，利用胰子沫洗濯即可。嚴(yán)禁利用汽油、甲苯、松香水等腐蝕性溶液。 4. 操縱職員要定時觀察機(jī)上三只壓力表，對其壓力變革作一個一樣尋常記錄以備設(shè)置裝備部署妨礙闡發(fā)，常州氣調(diào)制氮機(jī)推薦貨源，隨時視察流量計和氮氣純度環(huán)境，已連結(jié)出氣的氮氣純度。 5，常州氣調(diào)制氮機(jī)推薦貨源. 每周定期查抄冷干機(jī)的散熱片是否潔凈，以免因散熱不良影響干燥機(jī)的服從與壽命。

制氮設(shè)備通常是以壓縮空氣為原料，利用一種稱為碳分子篩的高性能吸附劑選擇性吸附氮氣，直接生產(chǎn)氮氣，變壓吸附制氮機(jī)通常采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)生產(chǎn)硝基，使用制氮設(shè)備時要注意哪些問題呢? 1、定期檢查安全裝置的可靠性。 2、拆下所有壓力部件并確保整個系統(tǒng)處于無壓力狀態(tài)。 3、制氮設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)或停電的情況下進(jìn)行。 4、啟動制氮設(shè)備時，排氣閥應(yīng)處于空狀態(tài)，以避免空壓機(jī)超壓。 5、制氮設(shè)備需要分段運輸。設(shè)備在運輸過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁碰撞。 6、在操作制氮設(shè)備之前，必須固定并固定軟管開口，以防軟管傷人。 7、不得在油路系統(tǒng)附近進(jìn)行焊接作業(yè)。不可能通過焊接或其他方法修改任何壓力容器。 8、啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查整個制氮設(shè)備，確認(rèn)空氣壓縮機(jī)中沒有工具、零件或其他物體。

制氮機(jī)，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī)，可以分為三種。 制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機(jī)以質(zhì)量進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

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