高溫?zé)嵊捅弥饕谐５妆?、減底泵、催化油漿泵，該類泵的特點(diǎn)是溫度高（370℃-400℃）、油品粘度大、塔底有雜質(zhì)。我們針對高溫泵的這些特點(diǎn)采用的是YH-609系列機(jī)械密封, 結(jié)構(gòu)選型主要結(jié)合了以下幾個方面:

 金屬波紋管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

   旋轉(zhuǎn)波紋管密封在旋轉(zhuǎn)離心力作用下可以自身清洗波紋管，減少波紋管**沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦，并能防止因急冷造成的波紋管變形。泵類設(shè)備轉(zhuǎn)速一般為2950r/min，機(jī)械密封線速度遠(yuǎn)小于25m/s,因此，可以選用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

密封結(jié)構(gòu)形式采用開槽斜面擠緊軸套

   這種定位傳動可靠，安裝拆卸方便且不傷軸。并設(shè)置有限位板，南通計量泵密封供應(yīng)商，便于泵外調(diào)整密封的壓縮量。波紋管內(nèi)徑一處設(shè)一45℃斜角，以分散應(yīng)力，延長波紋管壽命。輔助密封采用柔性石墨替代合成橡膠，可以承受高達(dá)425℃的高溫。

 摩擦副材料的選取

   對摩擦副材料的選取我們采用“硬對硬”結(jié)構(gòu)，起初動靜環(huán)我們選擇了SiC-WC，但是運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間發(fā)現(xiàn)動環(huán)出現(xiàn)肯邊現(xiàn)象，南通計量泵密封供應(yīng)商。改用YG6-YG6之后，南通計量泵密封供應(yīng)商，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一直正常。

機(jī)械密封在流體機(jī)械中發(fā)揮著非常重要的作用，可以有效防止機(jī)械內(nèi)部的介質(zhì)流出泵外。南通計量泵密封供應(yīng)商

內(nèi)密封和外密封

  **通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。

  外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處：

  安裝容易;

  費(fèi)用相對較低;

    可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;

  適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒;

  由于其位置接近軸承，對主軸偏差的困難影響較少。

  其主要缺點(diǎn)是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。

  近年來，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封，因此應(yīng)抵擋**只更換密封件的這種誘惑，而對出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查，這一點(diǎn)非常重要。

常州化工泵用密封經(jīng)銷廠家機(jī)械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。

化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片；

當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。

非金屬墊片在泵上應(yīng)用**為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。

如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。

在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越多次，所輸送介質(zhì)種類也越來越多，因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實驗后再做出正確選擇。

機(jī)械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會較大程度降低機(jī)械密封的使用壽命。

對機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封，對于某些服務(wù)來說，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過50psi時，一般推薦使用平衡式密封。 各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

在分析泵用機(jī)械密封泄漏時，不*要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因，而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實際工作中要注意以下幾個問題：

使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因為正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來制造的，在使用材料上不會偷工減料，有一定的保質(zhì)期。

維修工應(yīng)增加對機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。

在分析機(jī)械密封泄漏的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。 在實際安裝過程中，應(yīng)該做好對裝配圖的核對工作，并檢各種零件表面是否出現(xiàn)了劃痕、缺點(diǎn)等情況。南通計量泵密封供應(yīng)商

動密封類有哪些？答：皮碗、漲圈、螺旋、氣動、水力、離心、填料、迷宮、機(jī)械密封等。南通計量泵密封供應(yīng)商

機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求？答：機(jī)械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機(jī)械密封壓縮量越大，彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此，機(jī)械密封工作原理，彈簧的大小對機(jī)械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術(shù)要求來調(diào)整壓縮量。

靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項？答：1）將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。2）組裝成旋轉(zhuǎn)型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，用手按動補(bǔ)償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口是否定位可靠。3）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4）對靜止型機(jī)械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組時，組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；5）擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

南通計量泵密封供應(yīng)商

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