自動光學(xué)檢查系統(tǒng)組成是由相機(jī)、鏡頭、光源、計算機(jī)等通用器件集成的簡單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。光源照明下利用相機(jī)直接成像，然后由計算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測。這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易，浙江分析光學(xué)自動測量定儀、技術(shù)門檻相對不高，在制造過程中能夠代替人工檢測，浙江分析光學(xué)自動測量定儀，滿足多數(shù)場合的要求。根據(jù)成像方法的不同，自動光學(xué)檢查又可分為三維（3D）自動光學(xué)檢查和二維（2D）自動光學(xué)檢查，三維自動光學(xué)檢查 主要用于物體外形幾何參數(shù)的測量、零件分組、定位、識別、機(jī)器人引導(dǎo)等場合； 二維自動光學(xué)檢查主要用于產(chǎn)品外觀（色彩、缺陷等）檢測、不同物體或外觀分類、良疵品檢測與分類等場合。但對于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測，由于受到視場和分辨率（或精度）的相互制約，或生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度有特殊的要求，單相機(jī)組成的自動光學(xué)檢查系統(tǒng)有時難以勝任，因此可能需要有多個基本單元集成在一起，協(xié)同工作，浙江分析光學(xué)自動測量定儀，共同完成高難度檢測任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的自動光學(xué)檢查系統(tǒng)集成架構(gòu)。自動光學(xué)檢查的定義：運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。浙江分析光學(xué)自動測量定儀

在機(jī)械制造行業(yè)中，為了使機(jī)加工的產(chǎn)品能達(dá)到設(shè)計精度和質(zhì)量要求，除了傳統(tǒng)的物理計量與檢測實(shí)現(xiàn)方法，可以運(yùn)用高性能計算機(jī)及軟件技術(shù)、光學(xué)、光學(xué)成像、聲學(xué)與機(jī)器動作多種混合技術(shù)實(shí)現(xiàn)的邏輯計量與檢測，我們習(xí)慣將這些復(fù)雜的計量與檢測技術(shù)稱之為非接觸計量與檢測技術(shù)。茂迪機(jī)電將這些非接觸計量與檢測技術(shù)應(yīng)用到為客戶定制的計量與檢測工具和設(shè)備之中，在實(shí)際項目中取得了滿意的預(yù)期效果。我們的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式如: 1) 光電檢測技術(shù)的應(yīng)用， 2) 輻射檢測技術(shù)的應(yīng)用， 3) 電量檢測技術(shù)的應(yīng)用， 4) 阻抗檢測技術(shù)的應(yīng)用， 5) 超聲檢測技術(shù)的應(yīng)用， 6) 特殊復(fù)雜傳感技術(shù)集成應(yīng)用。浙江分析光學(xué)自動測量定儀自動光學(xué)檢查主要特點(diǎn)：運(yùn)用豐富的**多功能檢測算法和二元或灰度水。

光學(xué)檢測的種類可以分為很多種，大的種類可以分為量測和缺陷檢測。量測是使用光學(xué)的方式看它的表面形貌，包括晶圓表面的形貌，孔深，薄膜厚度等，準(zhǔn)確地說是通過光學(xué)的方式來測量各種關(guān)鍵的尺寸。除了傳統(tǒng)的成像，我們還會運(yùn)用干涉、衍射這些光學(xué)的原理來做檢測，所以光學(xué)檢測的方式是非常多的。除了量測，還有一個是缺陷檢測。缺陷檢測就是去發(fā)現(xiàn)晶圓表面上出現(xiàn)的一些污染，包括廠里的一些灰塵和顆粒，也包括晶圓表面上的一些劃痕，這些都可能造成工藝制程中斷路、短路、錫球不全等缺陷。

光學(xué)檢測設(shè)備包括上料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、攝像系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)。普遍應(yīng)用于精密五金、螺絲螺母、密封圈、電子元器件等產(chǎn)品的檢測。 高速圖像數(shù)據(jù)處理與軟件開發(fā)是自動光學(xué)檢測的中心技術(shù)。由于自動光學(xué)檢測是以圖像傳感獲取被測信息，數(shù)據(jù)量大，尤其是高速在線檢測，圖像數(shù)據(jù)有時是海量的，為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)。常用的方法有共享內(nèi)存式的多線程處理，共享內(nèi)存或分布式內(nèi)存多進(jìn)程處理等；在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)上采用分布式計算機(jī)集群，把巨大的圖像分時、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流，分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)處理。光學(xué)測量的方法：激光掃描法測量物體外尺寸。

自動光學(xué)檢測(Automated optical inspection,自動光學(xué)檢查)設(shè)備是近年來相當(dāng)具有市場潛力的檢測設(shè)備，在整條SMT生產(chǎn)線中使用自動光學(xué)檢查的流程包含回焊(Reflow)后檢測、網(wǎng)印(Screen printer)后檢測、以及組件放置后(Post-placement)檢測，估計2000年銷售的自動光學(xué)檢查中有20.8%用于網(wǎng)印后檢測，21.3%用于組件放置后檢測，其它的57.9%則是用于回焊后檢測，但是一般制造商對于表面粘著的重工(Rework)及修補(bǔ)(Repair)的成本損耗相當(dāng)重視，尤其是印刷電路板的損失，因此有更多廠商越來越重視網(wǎng)印及組件取放的檢測，可預(yù)期的是自動光學(xué)檢查在這兩方面的應(yīng)用比例將會逐年增加。雖然有一些大規(guī)模的SMT設(shè)備制造商也陸續(xù)加入自動光學(xué)檢查市場，但是對目前整體自動光學(xué)檢查市場的競爭態(tài)勢并無太大的影響，這些設(shè)備大廠主要是著眼于提供使用者整線制程的Total solution，這對專業(yè)生產(chǎn)自動光學(xué)檢查的領(lǐng)導(dǎo)廠商而言，影響程度有限。自動光學(xué)檢查檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置。浙江分析光學(xué)自動測量定儀

概述光學(xué)測量是光電技術(shù)與機(jī)械測量結(jié)合的高科技。浙江分析光學(xué)自動測量定儀

對無缺陷生產(chǎn)來講，自動光學(xué)檢查（自動光學(xué)檢查）是必不可少的。在轉(zhuǎn)到使用無鉛工藝時，制造商將面臨新的挑戰(zhàn)，在生產(chǎn)中會出現(xiàn)其他的問題，引起了人們的關(guān)注。本文分析轉(zhuǎn)到無鉛工藝的整個過程，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)中引進(jìn)了0402無鉛元件。 由于缺乏無鉛元件，轉(zhuǎn)到使用無鉛元件是分階段進(jìn)行的。在2004年，由于要求電子產(chǎn)品的體積越來越小，迫使制造商普遍地用0402元件來取代0603元件和0805元件。 工藝條件 除了普遍使用的0402元件，印刷電路板的一次合格率（FPY）必須達(dá)到95%，而且必須根據(jù)印刷電路協(xié)會（IPC）的2級標(biāo)準(zhǔn)來檢測缺陷。例如，在有608個焊點(diǎn)的168元件的情況下，相當(dāng)于要求誤報率是百萬分之65。為了達(dá)到FPY的要求，在檢測缺陷時必須考慮以下條件：元件長度的公差、元件供應(yīng)商、貼片公差、在25 個自動光學(xué)檢查系統(tǒng)上的全球檢測數(shù)據(jù)庫、有80個獨(dú)特產(chǎn)品的全球檢測數(shù)據(jù)庫、無鉛焊料、不同的電路板供應(yīng)商以及檢測質(zhì)量要達(dá)到IPC的2級標(biāo)準(zhǔn)。浙江分析光學(xué)自動測量定儀

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