SK型靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成。

  適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)化工、塑料加工、環(huán)保、合成纖維、礦冶等領(lǐng)域的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過(guò)程對(duì)較流量并拌有雜質(zhì)的粘度≤10 厘泊的高粘性介質(zhì)尤為適用。

產(chǎn)品規(guī)格：靜態(tài)混合器

  靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是靠固定在管內(nèi)的混合元件進(jìn)行的，由于混合元件的作用，使流體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不*將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會(huì)發(fā)生，杭州管式混合器。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，杭州管式混合器，使流體在管子截面上的溫度梯度，杭州管式混合器、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。

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當(dāng)靜態(tài)混合器有較好的流體接觸面時(shí)，是可以增大流體接觸面積，也就是將熱系數(shù)提高。在對(duì)氣體冷卻或加熱是能把熱系數(shù)提高8倍。對(duì)于粘性液體加熱，給熱系數(shù)提高5倍；對(duì)于有大量不凝性氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5倍。

產(chǎn)品介紹:

管式混合器具有低能耗的管道螺旋混合。對(duì)于兩種介質(zhì)的混合時(shí)間短，擴(kuò)散效果達(dá)90％以上?？晒?jié)省藥劑用量約20～30％。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占，地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)具有加工方便，堅(jiān)固耐用耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼混合器在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液lv及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效。對(duì)提高水處理效果，節(jié)省能源，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。 杭州管式混合器靜態(tài)混合器的選擇及設(shè)計(jì)應(yīng)用。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)：

1. 管式混合器管徑按經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行選擇，一般按0.9～1.2m/s計(jì)算，管徑大于500mm的zui大流速可達(dá)1.5m/s。有條件時(shí)，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失。

2. 不銹鋼混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。

3. 內(nèi)水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據(jù)實(shí)際壓力進(jìn)行設(shè)備加工。

產(chǎn)品構(gòu)造和作用原理：

管式混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，保證其密封要求。混合器的螺旋葉片不動(dòng)，*是被混合的物料或介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，流體通過(guò)它除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。主要是流動(dòng)分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴(kuò)散，達(dá)到混合目的。

靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的***混合設(shè)備，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設(shè)備應(yīng)用***，不可拆卸。

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，**終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。

管道混合工藝中流體混合的機(jī)理。

1. 混合器管徑按經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行選擇，一般按0.9～1.2m/s計(jì)算，管徑大于500mm的比較大流速可達(dá)1.5m/s。有條件時(shí)，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失。

2. 混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。

3. 混合器管內(nèi)水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據(jù)實(shí)際壓力進(jìn)行設(shè)備加工。

應(yīng)用編輯

在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效。對(duì)提高水處理效果，節(jié)省能源，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義 。 說(shuō)說(shuō)靜態(tài)混合器的工作原理及混合過(guò)程。松原管式混合器供應(yīng)商

了解靜態(tài)混合器原理。杭州管式混合器

SX型靜態(tài)混合器 產(chǎn)品用途

  適用于粘度小于等于106厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過(guò)程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過(guò)程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。

SX型靜態(tài)混合器應(yīng)用實(shí)例

  SX型靜態(tài)混合器在輕質(zhì)酮苯脫蠟油上應(yīng)用 某單位在輕質(zhì)酮苯脫蠟聯(lián)合裝置上應(yīng)用了SX型靜態(tài)混合器，使蠟含油降低，減少了管線結(jié)蠟和濾機(jī)進(jìn)料管線易堵的現(xiàn)象，并且解決了攪拌密封漏損溶劑問(wèn)題，凈化了環(huán)境，節(jié)約了能源。

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  SX型靜態(tài)混合器壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙的摩擦系數(shù)的影響。

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