機械密封在電廠水泵中的應(yīng)用改造

在新增的水泵中全部采用了機械密封，與原有水泵的盤根密封形成了鮮明的對比：（1）機械密封與盤根密封在密封性能上，機械密封要比盤根密封漏泄量小的多，常州化工泵密封制造廠家，*為盤根密封漏泄量的1%。（2）使用壽命長，兩年以內(nèi)無需更換，以往盤根密封每60天左右就要進行一次更換。（3）消耗功率較少同比盤根密封省電5%以上。（4）減少了軸或軸承的磨損。

通過摸索對比先后將車間的兩臺循環(huán)水泵、兩臺射水泵、凝結(jié)水泵共6臺泵進行了進行密封改造。改造后均收到了良好的效果，常州化工泵密封制造廠家。 

  循環(huán)水泵（20HBA）在未改為機械密封前，每年至少要更換4次油盤根，每次更換量在1公斤左右，市場價格30元.，由于盤根磨損所致3年左右需更換一根水泵軸及配套軸瓦，費用在7000元左右，不計人工費用每臺水泵每年消耗在2500元左右。而改為機械密封后費用方面每臺泵的機械密封價格在600元左右，至少一個大修期在3年以上，由于摩擦阻力的降低使電耗每小時下降8度，全年節(jié)電在58000度，降低成本3萬元左右。因此機械密封于盤根密封相比優(yōu)勢十分明顯。

設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)，常州化工泵密封制造廠家，沖洗壓力要求高于密封腔壓力，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力因素來計算。常州化工泵密封制造廠家

泵用機械密封的安裝和技術(shù)要求

對機、泵以及機械密封的配合部分技術(shù)要求：

軸彎曲度比較大不得超過0.05mm。

部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。

彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進行允許誤差±2mm。軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm。軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm。

安裝機械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6。e.安裝動環(huán)密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋的端部應(yīng)做成倒角并修光。

 動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利裝；

設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效；

設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；

安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求；

安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；

設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

鹽城水泵密封批量采購機械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。

正確選擇機械密封是防止液泵泄漏關(guān)鍵

100多年來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然較大程度地沿用**古老的密封設(shè)計——填料盒，因為其起步費用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

  然而，由于環(huán)境問題的關(guān)系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強的液體而言。因此，在實際應(yīng)用中，以機械密封代替填料密封的情況越來越多。

影響泵用機械密封的外部原因

泵軸的軸向竄量

泵軸的撓度偏大

沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理

振動偏大及消除措施

泵氣蝕的原因及改進措施

在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：

提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。

泵應(yīng)當在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。

采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。

各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

水泵出現(xiàn)滲水的部位主要是兩個部分，一是水泵的軸承密封件，一般此處漏是從水泵的溢流孔流出，此時需要更換水泵；二是水泵的也發(fā)動機結(jié)合部件的密封件，這里可以單獨更換此零件（提醒大家要注意避免“小病大治”）。

水泵滲漏的原因：由于水泵設(shè)計原因，水泵軸承收到側(cè)面單邊力量過大，也就是皮帶輪側(cè)偏心力大，容易導(dǎo)致水泵軸承偏磨；加之大家平時急加速的和急收油等加速皮帶對水泵軸承的沖擊（這是從用的角度出發(fā)）；內(nèi)部缺水，水泵軸承得不到冷卻液的潤滑，也會導(dǎo)致密封件損壞（這是從養(yǎng)的角度出發(fā)）；防凍液長時間不更換，雜質(zhì)增加加速磨損（同樣也是養(yǎng)的問題）； 在對該設(shè)備進行維護的過程中，也應(yīng)明確彈簧的旋向，一旦出現(xiàn)安裝錯誤，將很容易造成泄漏問題。南通單級泵密封廠家推薦

為了比較大發(fā)揮機械密封的實際性能，應(yīng)對密封環(huán)的使用進行調(diào)查，掌握其工作壓力、溫度等情況，合理進行選擇。常州化工泵密封制造廠家

機械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？答：一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺點。對石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

.機械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容？答：彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。 常州化工泵密封制造廠家

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