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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè),封
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詳細(xì)說明
機(jī)械密封動、靜環(huán)之間的工作情況,大多數(shù)是處在邊界潤滑和半液體潤滑狀態(tài)下,而半液體潤滑能夠在摩擦系數(shù)較小即磨損與發(fā)熱令人滿意的情況下,獲得好的密封效果。
機(jī)械密封的動、靜環(huán)之間的摩擦情況:
半液體潤滑:
滑動表面的凹坑處存有液體,接觸面之間維持一層很薄的液膜,所以發(fā)熱和磨損情況均較好,由于動、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有表面張力,故限制了液體的泄露。
完全液體潤滑:
但由于在這種情況下動、靜環(huán)之間的縫隙較大,故起不到密封作用,泄露嚴(yán)重。當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力不足,而使間隙增大時,液膜增厚,這時不存在固體接觸,故無摩擦現(xiàn)象,常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè)。在實際應(yīng)用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)(受控膜機(jī)械密封除外)。
干摩擦:
滑動摩擦面上無液體進(jìn)入,因而無液膜存在,塵土和氧化層,以及吸附的氣體分子等。當(dāng)動、靜環(huán)運轉(zhuǎn)時,其結(jié)果必然是使摩擦面發(fā)熱、磨損加劇而造成泄露。、邊界潤滑:
由于表面不是特別平的,而是凹凸不平,常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè),常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè),在凸出會有接觸磨損,而在凹處則保持液體的潤滑性能,造成邊界潤滑。當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時,液體將從間隙中被擠出。邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。 由于介質(zhì)和工作條件的不同,機(jī)械密封對耐高溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能往往有著比較大的差距。常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè)
機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求?答:機(jī)械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量,叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢,相對于彈簧又壓縮一個量,這個量稱機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時,機(jī)械密封壓縮量越大,彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此,機(jī)械密封工作原理,彈簧的大小對機(jī)械密封的性能和壽命影響很大,所以裝配一定要按技術(shù)要求來調(diào)整壓縮量。
靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項?答:1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入,把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下,都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布,以免損傷密封端面。2)組裝成旋轉(zhuǎn)型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后,用手按動補(bǔ)償環(huán),檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口是否定位可靠。3)密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4)對靜止型機(jī)械密封,靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確,推進(jìn)靜環(huán)組時,組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子,推進(jìn)到位后,要測量組件端面至密封腔某端面的距離,判斷是否安裝到位;5)擰螺栓壓緊端蓋時,要用力均勻、對稱,分幾次擰完,不可一次緊定,以免偏斜,甚至壓碎石墨環(huán)。
離心泵口環(huán)一般指葉輪口環(huán),是安裝在水泵葉輪和泵體之間的一個環(huán)狀金屬圈,
口環(huán),也叫耐磨環(huán)。其主要作用是防止出口端介質(zhì)倒流回進(jìn)口端介質(zhì)也就是密封作用(因此有“密封環(huán)”這一名稱);同時也起耐磨作用,避免葉輪和泵殼直接接觸損壞,有保護(hù)葉輪的作用(因此有“耐磨環(huán)”這一名稱)。
離心泵口環(huán),一般水泵的級數(shù)與口環(huán)的數(shù)量是一樣的,也就是說一個5級的水泵,那么口環(huán)也就有5個,一個首口環(huán),4個口環(huán)。
多級離心泵口環(huán)的作用是在葉輪與泵殼間形成狹窄、曲折的通道,來增加介質(zhì)的流動阻力,達(dá)到減少介質(zhì)泄漏的目的。離心泵口環(huán)的設(shè)置還起到保護(hù)泵上主要零件不受磨損的作用(公眾號:泵管家),在口環(huán)磨損后,可以修復(fù)或更換新環(huán)、恢復(fù)正常裝配間隙,這樣既經(jīng)濟(jì)又便于檢修。
口環(huán)間隙大會將低泵的使用效率,經(jīng)過泵加壓的流體會過多的從泵出口區(qū)域沿葉輪與口環(huán)的間隙返回到進(jìn)口,從而降低了泵的使用效率,同時由于流量的加大,會使口環(huán)過早的被磨損。 口環(huán)間隙過大,會導(dǎo)致泵的流量降低,嚴(yán)重時不上量。
離心泵口環(huán)的完好性及它與葉輪問徑向間隙含,在拆卸泵時應(yīng)首先檢查。如離心泵口環(huán)已有溝槽等缺損或已破裂或間隙艿超過表5中所規(guī)定的數(shù)值時,應(yīng)更換新口環(huán)或?qū)⒃诃h(huán)補(bǔ)焊修復(fù)。
汽、柴油泵用機(jī)械密封
多彈簧機(jī)械密封靜止結(jié)構(gòu)
該類泵的機(jī)械密封采用靜止結(jié)構(gòu)(溫度高于200℃泵采用波紋管結(jié)構(gòu))。一是避免由于高速攪拌產(chǎn)生的熱量;二是防止彈簧傳遞扭矩。
摩擦副材料的選取。
對摩擦副材料的選取我們采用“WC-C”結(jié)構(gòu)。在選擇輔助密封材料時要考慮以下主要因素:
良好彈性,壓縮長久變形??;
耐高溫,在高溫下不粘著;
與介質(zhì)相容,不易產(chǎn)生溶脹、硬化等;
摩擦系數(shù)小,有良好的機(jī)械性能。
同過比較,我們選擇了耐溫較高的氟橡膠(溫度范圍-20℃-200℃)。
輔助密封措施
輕油泵機(jī)械密封輔助措施我們采用了密封腔夾套冷卻、無折流板急冷。
為了比較大發(fā)揮機(jī)械密封的實際性能,應(yīng)對密封環(huán)的使用進(jìn)行調(diào)查,掌握其工作壓力、溫度等情況,合理進(jìn)行選擇。
為了充分發(fā)揮油封的功能,必須根據(jù)使用條件選定**合適的型式與材料。這里就主要的影響因素作一簡述。
軸的表面線速度:在同一 直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s, 滿意的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。
溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高,壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵唇的油封,比無防塵唇的油封會出現(xiàn)高于20℃的過高溫度。當(dāng)超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命,造成密封唇過早長久性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
壓力:油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,比較大工作壓力0.02~0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。
機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,從而達(dá)到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。常州管道泵密封生產(chǎn)企業(yè)
機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題。常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè)
水泵出現(xiàn)滲水的部位主要是兩個部分,一是水泵的軸承密封件,一般此處漏是從水泵的溢流孔流出,此時需要更換水泵;二是水泵的也發(fā)動機(jī)結(jié)合部件的密封件,這里可以單獨更換此零件(提醒大家要注意避免“小病大治”)。
水泵滲漏的原因:由于水泵設(shè)計原因,水泵軸承收到側(cè)面單邊力量過大,也就是皮帶輪側(cè)偏心力大,容易導(dǎo)致水泵軸承偏磨;加之大家平時急加速的和急收油等加速皮帶對水泵軸承的沖擊(這是從用的角度出發(fā));內(nèi)部缺水,水泵軸承得不到冷卻液的潤滑,也會導(dǎo)致密封件損壞(這是從養(yǎng)的角度出發(fā));防凍液長時間不更換,雜質(zhì)增加加速磨損(同樣也是養(yǎng)的問題); 常州電動泵密封生產(chǎn)企業(yè)
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)密機(jī)械制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1648815.html
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