混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌希S機(jī)混合和完全不相混3種狀態(tài)。混合機(jī)械各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，鎮(zhèn)江臥式混合機(jī)成交價，鎮(zhèn)江臥式混合機(jī)成交價，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用。液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時也要受到剪切作用，鎮(zhèn)江臥式混合機(jī)成交價。這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積、減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時間若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。

為了避免自動分級，在設(shè)計加工工藝流程時，盡可能縮短混合機(jī)后道工藝的流程和輸送環(huán)節(jié)，盡量少用或者避免使用自流管和溜槽。采用質(zhì)量流量卸料裝置控制卸料，可使物料重新混合。

在篩分分級的情況下，采用質(zhì)量流量卸料裝置，以相同的速度通過料斗，使離析的細(xì)粒和粗粒同時達(dá)到卸料口，起到再次混合的作用。在自流分級的情況下，使用同速卸料裝置，可使分級的

臥式單軸螺帶式批量混合機(jī)，是各類混合機(jī)使用量比較大的老式固體原料混合設(shè)備，同時也能將少量的液體原料與固體原料混合，在市場上還占有一定的份額。物料重新混合均勻，但**終的混合效果，仍比混合機(jī)混合效果差。

不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)具有推動待混物料前進(jìn)或后退的運(yùn)動部件的作用，反復(fù)地翻動、摻和而得以混合。這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機(jī)械翻動和壓、輾等動作的混合機(jī)械。

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