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詳細說明
看板操作的六個使用規(guī)則看板是JIT生產(chǎn)方式中獨具特色的管理工具,生產(chǎn)廠家安燈顯示屏廠家,看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范,否則就會陷入的泥潭,起不到應(yīng)有的效果。概括地講,看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則:1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運,2、看板只能來自后工序看板管理3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分,4、前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn),5、看板必須和實物一起,6、不把不良品交給后工序??窗骞芾砼cJIT在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中**重要的管理工具是看板(Kanban),看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言,是一張卡片,生產(chǎn)廠家安燈顯示屏廠家,卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別??窗迳系男畔⑼ǔ0ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。1.看板的功能JIT生產(chǎn)方式中,看板的功能如下:⑴生產(chǎn)以及運送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量,生產(chǎn)廠家安燈顯示屏廠家、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取?!昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。⑵防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。薩馳電氣(無錫)有限公司歡迎您來咨詢。生產(chǎn)廠家安燈顯示屏廠家
其中一條規(guī)則是:“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運送?!备鶕?jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及適量運送。⑶進行“目視管理”的工具看板的另一條運用規(guī)則是:“看板必須在實物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進展情況、庫存情況等等。⑷改善的工具在JIT生產(chǎn)方式中,通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下,如果在制品庫存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn),所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩,也不易察覺。根據(jù)看板的運用規(guī)則之一"不能把不良品送往后工序",后工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產(chǎn)線的"體質(zhì)"不斷增強,帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要**終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。遼寧安燈顯示屏多少錢薩馳電氣(無錫)有限公司——質(zhì)量服務(wù)。
從成本和效益尚來說是更好的。在豐-田的車間通常是按照這種設(shè)計模式進行的。還有的采用的是一套**的安燈盒來實現(xiàn),其功能上會更多,例如加入質(zhì)量類別的選擇等,一般這種設(shè)計是在一些線別的終端設(shè)置一個這種質(zhì)量安燈盒。在戴姆勒-克萊斯勒的制造車間就是采用的這種設(shè)計模式的質(zhì)量安燈。質(zhì)量安燈主要是發(fā)現(xiàn)前端加工/裝配的質(zhì)量問題,及時對問題進行反饋并需-要前端人員的協(xié)助解決。物料安燈物料安燈主要是對物料進行拉動,保證現(xiàn)場物料的即時供應(yīng)。和操作安燈和質(zhì)量安燈比較大的不同在于,操作安燈和質(zhì)量安燈一般是按照生產(chǎn)線或工段來劃分的,物料安燈則-一般是按照物料供應(yīng)的方式來劃分的,也不是每個工位都設(shè)置安燈盒的。由于物料供應(yīng)的模式是按照區(qū)域來供應(yīng),因此有可能幾條線的一部分工位可能都在同一個物料供應(yīng)區(qū)域,同一條線又可能處于不同的物料供應(yīng)區(qū)域,因此安燈板設(shè)計時要參考車間的物料供應(yīng)模式。物料安燈的安燈盒一般和操作安燈也不同,操作安燈多數(shù)采用的是拉繩的方式(一些特殊工位由于生產(chǎn)線限制,可能采用按鈕的方式),物料安燈一般采用的是按鈕的方式,而且物料安燈的按鈕通常安裝在物料架上,方便操作工在取物料的時候-操作。
我們需要清楚了解現(xiàn)狀與目標(biāo)狀態(tài),量化差距,才能確定問題所在。有一個的說法是這樣的,“如果你不能測量它,你就無法理解它。如果你不能理解它,你就無法控制它。如果你不能控制它,你就無法改善它”。二、是積極暴露問題,還是竭力隱藏問題我們的傳統(tǒng)做法是竭盡全力去隱藏問題,有問題暴露出來就顯示了當(dāng)事人的管理不善。面對復(fù)雜多變的企業(yè)內(nèi)外部情況,問題總是存在的,只有積極發(fā)現(xiàn)問題暴露問題,才有解決問題的可能。這就需要改變企業(yè)人員對待問題的傳統(tǒng)觀念和做法。三、管理人員和技術(shù)人員是否積極解決問題問題暴露之后,管理和技術(shù)人員能否有序而快速地奔赴現(xiàn)場,協(xié)助分析和解決問題,并予以根除。企業(yè)人員被鼓勵發(fā)現(xiàn)問題暴露問題之后,如果問題不能得到及時有效地解決,其積極性會受到直接的打擊。問題將會繼續(xù)存在,大家也不再積極暴露問題。薩馳電氣(無錫)有限公司——歡迎您的來電詳詢。
2.看板管理五大原則后工序只有在必要的時候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量,以補充被后工序領(lǐng)取的零件:在前兩條原則下,生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng),生產(chǎn)時間達到平衡。不良品不送往后工序:后工序沒有庫存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),找到此品送回前工序??窗宓氖褂脭?shù)目應(yīng)該盡量減?。嚎窗宓臄?shù)量,零件的比較大庫存量。應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動:計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況,依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。3.看板的分類在實際jit系統(tǒng)中,根據(jù)需要和用途的不同,使用的看板可以分類為:在制品看板(productioncard):⑴工序內(nèi)看板,⑵信號看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。領(lǐng)取看板(withdrawalcard):⑴工序間看板,⑵對外訂貨看板;記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量。臨時看板4.看板與JIT看板管理可以說是JIT生產(chǎn)方式中**獨特的部分,因此也有人將JIT生產(chǎn)方式稱為“看板方式”。但是嚴(yán)格地講,這種概念也不正確。日本筑波大學(xué)的門田安弘教授曾指出:“豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體。江蘇地區(qū)口碑好安燈顯示屏廠家——薩馳電氣(無錫)有限公司。山東安燈顯示屏聯(lián)系方式
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無線智能安燈系統(tǒng)是基于無線物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和精益思想,是工業(yè)化與信息化深度融合的智能制造軟硬件技術(shù)平臺。可以應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者,包括:生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設(shè)備維護工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長等。根據(jù)工廠客戶的實際應(yīng)用需求,可以定制多種不同方式的聲光指示方式,如多層不同顏色的塔燈系統(tǒng)、各種不同方式的警報聲音。還可以擴展配置移動信息傳呼系統(tǒng)、手機短信息通知系統(tǒng)、廠區(qū)無線廣播系統(tǒng)、郵件通知系統(tǒng),目視化管理看板系統(tǒng)等。1、異常響應(yīng)管理子系統(tǒng)當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常,例如生產(chǎn)線上出現(xiàn)設(shè)備故障的時候,需要一個及時找到對應(yīng)設(shè)備維護人員來維護修理設(shè)備,需要通知班組長等管理人員及時了解狀態(tài),具OEE統(tǒng)計,工廠生產(chǎn)效率有一半浪費在異常情況發(fā)生的時候處理不及時上,電子安燈系統(tǒng)的異常響應(yīng)管理子系統(tǒng)可以極大的優(yōu)化當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)物料、設(shè)備、質(zhì)量和崗位問題的時候可以快速響應(yīng)并處理問題。2、現(xiàn)場目視化管理子系統(tǒng)現(xiàn)場目視化管理子系統(tǒng)可提供生產(chǎn)現(xiàn)場的各種異常信息、生產(chǎn)信息、物流信息、產(chǎn)量信息的傳遞,工序過程透明化,從而提高生產(chǎn)效率,通過數(shù)字化管理。生產(chǎn)廠家安燈顯示屏廠家
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