4、切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，將壓板螺栓沿T型槽3**，長壓板9的一端**工作臺垂直面的方孔中，烏魯木齊縣墻體切割多少錢，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10，烏魯木齊縣墻體切割多少錢，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此方法。5、工作時，先起動主電機(jī)，烏魯木齊縣墻體切割多少錢，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。

注意事項

1）移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞。

2）編程時要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

3）線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。

4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。

5）檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

6）根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

8）起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

9）加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理

使用說明1、切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞***及巖樣。3、夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3**，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。

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