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詳細(xì)說明
滑動軸承按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類。1、徑向滑動軸承,承受徑向載荷的滑動軸承。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦,做成整圓筒形的軸瓦稱為軸套裝軸瓦的部分總稱殼件,其上半部稱為軸承蓋,下半部稱為軸承座。蓋和座用螺柱聯(lián)接,兩者的接合面由止口或銷釘定位,并可放置不同厚度的墊片以調(diào)節(jié)軸承間隙。2、推力滑動軸承,承受軸向推力并限制軸作軸向移動的滑動軸承。兩摩擦表面完全被流體膜隔開的推力軸承分為流體動壓推力軸承和流體靜壓推力軸承,山西小型帶座軸承,適用于高中速運行,山西小型帶座軸承。兩摩擦表面不能完全被流體膜隔開的推力軸承在邊界潤滑下工作,只適用于低速運行,山西小型帶座軸承。對于軸承套的加工工序來說,我們常見的就有兩種方法:一種是集中工序,另一種是分散工序。山西小型帶座軸承
軸承主要零件加工過程:1、套圈的加工過程,軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為:棒料或管料(有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉 。2、鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工 過程為:棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。北京機器軸承70年代則主要是以應(yīng)用60m/s高速磨削、控制力磨削技術(shù)及控制力磨床大量采用。
立方氮化硼磨料簡稱CBN磨料,由其制造的砂輪稱為CBN砂輪,其主要具有下列特征: ⑴ 硬度高,導(dǎo)熱率高,熱穩(wěn)定性好,可承受1300~1500℃高溫。 ⑵ 耐用性高,磨耗小,磨削比可達4000~10000(磨削比是指磨削過程去除工件材料量與砂輪磨損量的比值)而普通剛玉砂輪*為50~80。 ⑶ 磨削力小,磨削熱小,加工工件應(yīng)力小,表層應(yīng)力薄或沒有。⑷ 輔助時間(修整砂輪、更換砂輪)減少。對我國軸承行業(yè)來說,利用CBN進行套圈磨削加工是種新的加工技術(shù),應(yīng)用前景非常廣闊。由于CBN砂輪具有良好的加工特點,利用CBN砂輪進行軸承套圈磨削國外早已進行了研制并應(yīng)用于生產(chǎn)中。
超精是軸承套圈加工的末尾一道工序,具體作用能體現(xiàn)在下面4個方面:1、能有效的減小波紋度。在超精研過程中,為了能夠保證油石始終作用于波峰而不與波谷接觸,油石與工件接觸的圓弧≥工件表面波紋度的波長,這樣一來,波峰的接觸壓力較大,凸峰就被切除,從而減少了波紋度。2、改善球軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的改善30%左右滾道的溝形誤差。3、能使被超精研表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。超精研過程中,主要產(chǎn)生冷塑性變形,從而使得超精研后,工件表面形成殘余壓應(yīng)力。4、能使套圈工作表面的接觸面積增加。超精研后,套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后的15%~40%,增加到80%~95%。磨削、超精研加工往往是機械產(chǎn)品的關(guān)鍵的加工環(huán)節(jié),其機械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
能很多提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧。實際上,一個具有高質(zhì)量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者,能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購買所謂的好砂輪。這一點非常重要,因為車間不能按每個人操作的情況,配備專門的砂輪。修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃。尤其是雙端面磨削、內(nèi)表面的磨削,在磨削瞬時是無冷卻水參與狀態(tài),磨削加工不當(dāng)會導(dǎo)致的磨削裂紋。山西小型帶座軸承
隨著普遍采用高磨削比,高耐用度的超硬磨料如CBN,砂輪磨削速度已達80~120m/s,甚至更高。山西小型帶座軸承
滾動軸承作為常用的軸承類型,其優(yōu)缺點大家都了解嗎?下面來說說滾動軸承的優(yōu)缺點。1、滾動軸承的優(yōu)點:摩擦阻力小,起動容易,效率高;徑向游隙較小,可用預(yù)緊的方法提高支承剛度及旋轉(zhuǎn)精度;對同尺寸的軸頸,滾動軸承的寬度較小,可使機器的軸向尺寸緊湊;潤滑方法簡便,互換性好等。2、滾動軸承的缺點有:承受沖擊載荷能力較差;高速運轉(zhuǎn)時噪音大;軸承不能剖分,位于長軸或曲軸中間的軸承安裝困難;比滑動軸承徑向尺寸大;與滑動軸承相比,壽命較低。山西小型帶座軸承
無錫市中倫精密機床設(shè)備制造有限公司是一家無錫市中倫精密機床設(shè)備制造有限公司主要經(jīng)營軸承精研機、軸承磨床的制造、加工、銷售;通用設(shè)備、機械部件的銷售;機械結(jié)構(gòu)和電機傳動控制技術(shù)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。中倫精機深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的全自動內(nèi)圈溝磨床,全自動內(nèi)圓磨床,全自動外圈溝磨床,自動軸承外圈溝道超精機。中倫精機繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。中倫精機始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使中倫精機在行業(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1663488.html
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