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詳細(xì)說(shuō)明
平衡和非平衡式密封
機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響,南通污水密封哪家比較好。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。
非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下,這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力,從而會(huì)使工作溫度提高,加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會(huì)極大降低機(jī)械密封的使用壽命。
對(duì)機(jī)械密封加以平衡,可降低密封壓力,延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套,降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面,就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。
解決這些密封問(wèn)題的答案也許是采用非平衡式密封,南通污水密封哪家比較好,對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō),也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,與密封的使用壽命相比,也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下,對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力,南通污水密封哪家比較好。同樣,在選用較冷液體的密封時(shí),操作溫度的增加也許是微不足道的。
與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。南通污水密封哪家比較好
液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點(diǎn)、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機(jī)械密封,會(huì)使密封材料出現(xiàn)冷脆性,大氣中的水汽會(huì)在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié),摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏,漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化,帶走大量熱,機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降,使用一般的密封材料,如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆,導(dǎo)致密封失效,泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機(jī)械密封,在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室,其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗(yàn),使用波紋管機(jī)械密封比較好,主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問(wèn)題,如DBM型、YH604/606/609型等。常州清水密封哪家比較便宜泵中常用的是橡膠O型圈。
離心泵的機(jī)械密封使用與潤(rùn)滑保養(yǎng)
在液體介質(zhì)中工作的機(jī)械密封,一般均依靠液體介質(zhì)在動(dòng)、靜環(huán)摩擦面間所形成的液膜進(jìn)行潤(rùn)滑。因此,維持摩擦面間的液膜是機(jī)械密封穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命所必不可少的。
強(qiáng)化潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)
靜壓潤(rùn)滑:
所謂靜壓潤(rùn)滑是將有壓力的潤(rùn)滑液體直接引入摩擦面以起到潤(rùn)滑的作用。用此有壓力的潤(rùn)滑液與機(jī)械內(nèi)的流體壓力相對(duì)抗,此種形式通常也稱(chēng)為流體靜壓力密封。引入的潤(rùn)滑液體由單獨(dú)的液源供給,如液壓泵等。只要條件允許,應(yīng)盡可能把氣體介質(zhì)條件轉(zhuǎn)換為液體介質(zhì)條件,這樣既便于潤(rùn)滑又便于密封。氣體介質(zhì)的機(jī)械密封應(yīng)采取措施建立氣膜潤(rùn)滑,如采用氣體靜壓受控膜機(jī)械密封或固體潤(rùn)滑,即選用自潤(rùn)滑材料作動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。
端面偏心:
一般機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上,偏心尺寸不能過(guò)大,特別是對(duì)于高壓,偏心會(huì)使端面所受的壓力不均勻,而造成磨損不均勻。對(duì)于高轉(zhuǎn)速密封,不宜用動(dòng)環(huán)作為偏心環(huán),否則由于離心力的平衡會(huì)使機(jī)器發(fā)生振動(dòng)。如果將動(dòng)環(huán)或靜環(huán)中的某一個(gè)環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移部分距離,便能使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時(shí)不斷帶入潤(rùn)滑液至滑動(dòng)面間起潤(rùn)滑作用。
機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。
非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下,這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力,從而會(huì)使工作溫度提高,加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會(huì)較大程度降低機(jī)械密封的使用壽命。
對(duì)機(jī)械密封加以平衡,可降低密封壓力,延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套,降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面,就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。
解決這些密封問(wèn)題的答案也許是采用非平衡式密封,對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō),也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,與密封的使用壽命相比,也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下,對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣,在選用較冷液體的密封時(shí),操作溫度的增加也許是微不足道的。
不管出于何種考慮,當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)50psi時(shí),一般推薦使用平衡式密封。 機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封等。
防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來(lái)或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱(chēng)為密封,被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。
造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差,消除或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏,達(dá)到密封的目的。泵的設(shè)計(jì)壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。
人們?cè)诜治鰴C(jī)械密封泄漏原因時(shí),在機(jī)械封自身方面查找原因,比如:它的選型如是否合適,材料選擇是否正確。南通污水密封哪家比較好
密封件的存放室溫比較好在30℃以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化。南通污水密封哪家比較好
雙重密封和液體阻隔裝置
采用雙重密封面的密封來(lái)代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類(lèi)雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強(qiáng)、危險(xiǎn)和潤(rùn)滑性很差的液體。
雙重密封一般有三種設(shè)計(jì)型式,每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng),以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封,其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體,其壓力應(yīng)高于填料盒壓力,大約為20psi,這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤(rùn)滑,而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。 南通污水密封哪家比較好
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。創(chuàng)密機(jī)械制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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