插入式（梅花形）觸頭靜觸頭是由多片梯形觸指組成。分為有撓性導(dǎo)電片和無撓性導(dǎo)電片兩種。有撓性導(dǎo)電片的插座，觸指上有凹槽，槽內(nèi)嵌入絕緣套，放進(jìn)螺管彈簧，以觸指對(duì)導(dǎo)電桿的壓力，彈簧另端由圓環(huán)支持，可以沿導(dǎo)電桿（動(dòng)觸頭）的周圍稍微調(diào)節(jié)觸指位置。觸指通過撓性導(dǎo)電片與觸頭底座連接。無撓性導(dǎo)電片的插座，取消了結(jié)構(gòu)復(fù)雜和性能不穩(wěn)定的導(dǎo)電片，利用彈簧直接將觸指壓在導(dǎo)電座上。動(dòng)觸頭為圓形銅導(dǎo)電桿，為了增加觸頭的抗弧能力，常常在觸頭座外套端部加裝銅鎢合金保護(hù)環(huán)，在導(dǎo)電桿端部加裝銅鎢合金的耐弧頭。接通時(shí)，導(dǎo)電桿插在插座內(nèi)，梯形觸指被彈簧壓在導(dǎo)電桿上，利用插座內(nèi)徑與導(dǎo)電桿的適當(dāng)配合，使每片觸指與導(dǎo)電桿形成兩條線接觸，接觸可靠。同時(shí)，動(dòng)靜觸頭間的壓力方向與運(yùn)動(dòng)方向垂直，觸頭接通時(shí)的彈跳小。動(dòng)靜觸頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生磨擦，有自潔作用。短路電流通過時(shí)，由于觸指間和觸指與導(dǎo)電桿之間電流方向致，電動(dòng)力趨向?qū)⒂|指壓向?qū)щ姉U，動(dòng)穩(wěn)定性好，但這種觸頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，允許通過的電流也受到，且開斷時(shí)間較長。也多應(yīng)用在35KV以下的配電電網(wǎng)中?；瑒?dòng)觸頭是保持動(dòng)靜觸頭間既能相對(duì)運(yùn)動(dòng)又不分離的連接。分為Z形觸指式滑動(dòng)觸頭和滾動(dòng)式滑動(dòng)觸頭?；萆藉兘鹁軐?dǎo)電片導(dǎo)電性強(qiáng)上模座底部設(shè)置有陽模。

極柱與導(dǎo)電片的連接結(jié)構(gòu)包括頂蓋片、銅材料制成的銅極柱以及導(dǎo)電片，導(dǎo)電片置于頂蓋片的上表面，銅極柱包括基座板以及形成在基座板上表面的柱體；導(dǎo)電片的上端設(shè)有***凹槽，***凹槽中嵌入有銅環(huán)體；柱體穿過頂蓋片、導(dǎo)電片以及銅環(huán)體，且與銅環(huán)體連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的極柱與導(dǎo)電片的連接結(jié)構(gòu)，通過在導(dǎo)電片的上表面的***凹槽中嵌入銅環(huán)體，銅極柱的柱體依序穿過頂蓋片、導(dǎo)電片以及銅環(huán)體，利用柱體與銅環(huán)體進(jìn)行連接，由于銅極柱和銅環(huán)體都是銅材料制成，便于柱體與銅環(huán)體的連接，連接操作也較為簡單。

微孔導(dǎo)電片式電極及其加工工藝，其包括石墨烯電極本體，所述石墨烯電極本體包括結(jié)合在一起的石墨烯材料和導(dǎo)電骨架，石墨烯電極本體具有若干微孔，微孔與石墨烯電極本體表面連通。此款微孔導(dǎo)電片式電極的加工工藝無需采用粘合劑，直接借助導(dǎo)電骨架支撐，和結(jié)合一定強(qiáng)度的擠壓力度，使得石墨烯粉體之間、石墨烯與骨架結(jié)合成穩(wěn)定的一團(tuán)，并且，石墨烯粉體之間還具有一定的微孔（孔隙），使其作為超級(jí)電容電極時(shí)，電解液中正離子可以從微孔進(jìn)出。在主體滑塊的另一端設(shè)有與主體滑塊垂直相連的第二限位塊。

該工件形狀較復(fù)雜且bai曲面多，需要運(yùn)用落料、沖du孔、彎曲等多種沖壓zhi工序才能dao加工出來，設(shè)計(jì)起來較復(fù)雜，需要設(shè)計(jì)一套連續(xù)模具才能將該工件加工出來。但由于該工件精度公差不高，按IT14級(jí)確定，因此該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的精度適當(dāng)即可。 通過冷沖壓工序分析，該工件包括落料、沖孔、折彎等工序?？蓴M定以下幾個(gè)沖壓工藝方案： 方案一：落料、沖孔、折彎每個(gè)工步均分別采用一套模具生產(chǎn)，總共六套模具。 方案二：落料、沖孔折彎采用一套級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。 方案三：采用落料沖孔復(fù)合模、彎曲采用兩套彎曲模，工三套模具。 方案一優(yōu)點(diǎn)：這種方案模具結(jié)構(gòu)簡單，易于模具的設(shè)計(jì)和加工，工件各部分的形狀及尺寸都能得包括上料平臺(tái)，上料平臺(tái)左側(cè)設(shè)置有***機(jī)械手?；萆骄軐?dǎo)電片的用途和特點(diǎn)

這種方案模具結(jié)構(gòu)簡單，易于模具的設(shè)計(jì)和加工，工件各部分的形狀及尺寸都能得。金屬精密導(dǎo)電片導(dǎo)電性強(qiáng)

本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品制備工藝設(shè)備，具體提供一種電池導(dǎo)電片焊接折彎裝置及加工工藝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)盤、送料裝置以及出料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有抓取裝置，所述轉(zhuǎn)盤沿邊順次安裝有上片裝置、焊接裝置、折彎裝置一、折彎裝置二。采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)焊接折彎的電池導(dǎo)電片焊接折彎加工工藝，其可通在工作臺(tái)上設(shè)置焊接裝置、折彎裝置一、折彎裝置二，使得焊接折彎實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)，同時(shí)，折彎裝置一與折彎裝置二的配合，使得電池導(dǎo)電片在折彎過程中受力均勻，也不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。金屬精密導(dǎo)電片導(dǎo)電性強(qiáng)

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