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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話,超聲波焊接設(shè)備
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焊接優(yōu)點(diǎn):1、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn):焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件;焊接過(guò)程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。2、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn): 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2)、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。3)、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4)、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。5)、焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。適用產(chǎn)品:1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔,廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話。4)、電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。5)、各種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6),廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。7)、金屬管的封尾、切斷防水,廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話、氣密。超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡 。廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話
焊接工藝對(duì)加壓系統(tǒng)的要求:(1)穩(wěn)定性:焊接壓力對(duì)超聲焊接質(zhì)量有較大影響。就超聲波焊接而言,接頭質(zhì)量與輸入到焊件中的能量是密切相關(guān)的,這個(gè)能量可表達(dá)為:能量=振幅 x壓力 x時(shí)間。 所以壓力的波動(dòng)會(huì)造成焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定,如果焊機(jī)采用變幅桿比較大的聲學(xué)系統(tǒng),則焊接質(zhì)量對(duì)壓力的波動(dòng)更為敏感 。所以焊接工藝要求氣動(dòng)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。(2)氣缸活塞運(yùn)動(dòng)速度可調(diào):為了實(shí)現(xiàn)焊接,氣缸活塞帶動(dòng)聲學(xué)系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng)。就焊接工藝而言.上下兩種運(yùn)動(dòng)速度是不同的。由于工件種類(lèi)、尺寸的不同,焊接壓力的建立也要做相應(yīng)變化。對(duì)于特定工件,壓力建立太慢.效率較低;而壓力建立太快又會(huì)造成,溶體塑性形變太快. 導(dǎo)致材料分子噴濺到界面。因而要求下降速度要可調(diào), 同時(shí)為提高焊接效率、減少空耗時(shí)間. 聲學(xué)系統(tǒng)提起活塞時(shí)盡量短些.由于回抽速度對(duì)質(zhì)量無(wú)影響·所以可維持一定的較快速度,來(lái)保證焊接效率。數(shù)字超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。
超聲波焊接設(shè)備原理:當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)較佳壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的較佳壓力之積。
超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)功能原理分析: 壓力裝置:壓力裝置用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工裝夾具的底座和施加作用力的氣缸組成。壓力機(jī)上帶有壓力表和調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)焊接作用力。應(yīng)該注意的是某一超聲波焊接設(shè)備上設(shè)定的特定表壓與另一設(shè)定同一表壓的焊機(jī)提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力應(yīng)該用測(cè)壓儀校準(zhǔn)以便對(duì)不同焊機(jī)之間的焊接作用力進(jìn)行直接比較。壓力機(jī)上也有流量控制閥可以對(duì)焊頭接近待焊零件的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。有些焊接設(shè)備采用電磁力加壓系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的氣缸,能更好地控制接近速度,在焊接小型或精密零件時(shí)是有益的。15khz超聲波焊接機(jī)功率更容易做大,振幅也比較大。
超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)功能原理分析:超聲波焊頭,超聲波焊頭是焊接套件中向待焊零件提供能量的部分。與超聲波變幅桿一樣,焊頭也是調(diào)諧裝置,在大部分應(yīng)用中也提供機(jī)械放大,焊頭的長(zhǎng)度必須是超聲波在其制造材質(zhì)中的半波長(zhǎng)或半波長(zhǎng)的整數(shù)倍。這保證焊頭端部有足夠的振幅實(shí)現(xiàn)焊接。振幅一般為30~120 μm。待焊零件和接頭設(shè)計(jì)決定焊頭的尺寸和式樣。焊頭的形狀至關(guān)重要,因?yàn)楹割^的軸向膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)在高振幅情況下造成開(kāi)裂。在某些應(yīng)用中,焊頭加工有多個(gè)軸向狹槽。這是為了確保好大振幅位于縱向。焊頭端部將超聲能量傳給待焊零件。端部應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)以匹配零件來(lái)確保焊頭和零件之間實(shí)現(xiàn)好大能量傳遞。壓力裝置用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。廣州大型超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售廠家
目前尚無(wú)確切的報(bào)告指出空氣傳播的超聲會(huì)造成聽(tīng)力損傷,不過(guò)有一些主觀的不適感受如頭疼,耳部不適等。廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話
隨著塑料及復(fù)合材料的較廣應(yīng)用.人們?cè)絹?lái)越關(guān)心它們的拼接問(wèn)題 。 就結(jié)合表面加熱方法而言,超聲波焊接的強(qiáng)度是好高的也是好靈活的。焊接質(zhì)量的好壞不僅與功率、超聲發(fā)生器特性、超聲波焊接工藝參數(shù)有關(guān)·而且還與加壓系統(tǒng)的特性有關(guān)設(shè)計(jì)一套性能良好的氣動(dòng)加壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)良好焊接所必需的 。超聲波塑料焊接機(jī)結(jié)構(gòu):一般地講,超聲波塑料焊接機(jī)由三大部分組成:超聲波發(fā)生器、聲學(xué)系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)。超聲波發(fā)生器主要是將50Hz的工頻電轉(zhuǎn)換成超聲頻的交流用以激勵(lì)聲學(xué)系統(tǒng);聲學(xué)系統(tǒng)將電能轉(zhuǎn)化為聲能.進(jìn)而轉(zhuǎn)化成熱能.使塑料件在接合處熔于一體。廣州醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備廠家電話
杭州宸榮超聲波設(shè)備有限公司位于靈橋鎮(zhèn)光明村。公司業(yè)務(wù)分為超聲波換能器,超聲波發(fā)生器,超聲波霧化設(shè)備,超聲波清洗設(shè)備等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。宸榮公司秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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