精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工時(shí)間太短。

研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。

研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。

研磨膏的加入量過多，江蘇通用鋼球來電咨詢，或磨料的粒度過粗。

研磨盤溝槽內(nèi)太臟，有鐵屑或其他雜物。

局部表面粗糙度不好的原因有：轉(zhuǎn)動(dòng)研磨盤的溝槽過淺，工件接觸面積過?。谎心ケP溝槽的角度過小，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；上研磨盤施加的壓力偏小，使工件與研磨盤之間產(chǎn)生滑動(dòng)。

表面有研傷也是一種缺點(diǎn)，在循環(huán)加工中經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)在散光燈下可明顯看出有一定深度的凹坑。輕微的散光燈下只看到一片黑色或黃色。但在90倍放大鏡下則可看到凹坑，其低部是粗糙的，劃痕交錯(cuò)。產(chǎn)生的原因有：研磨盤溝槽深淺不一，江蘇通用鋼球來電咨詢，工件在較深的溝槽中因壓力小，江蘇通用鋼球來電咨詢，有時(shí)停留有時(shí)滑動(dòng)，致使工件與研磨盤接觸處被研傷；研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)掉塊將工件研傷。 鋼球?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家就找常州市飛鴿鋼球有限公司。江蘇通用鋼球來電咨詢

根據(jù)宏觀、微觀觀察分析及金相檢驗(yàn)的結(jié)果可以確定：

鋼球是在安裝到軸承內(nèi)部后使用過程中開裂的，開裂方向均為材料軋制方向。

鋼球心部存在有明顯的疏松條帶，帶狀碳化物超標(biāo)且表面含有氧、鈣、鎂等異常元素，另外，條帶均有深度，約0.25mm，由此確定鋼球心部存在縮孔殘余，屬于冶金缺點(diǎn)，這也是導(dǎo)致鋼球在使用過程中發(fā)生開裂的主要原因。

鋼球的淬回火組織過熱使其脆性增大，降低了抗壓強(qiáng)度，使鋼球更容易發(fā)生開裂。

結(jié)語

送檢鋼球開裂是在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中開裂的，是材料缺點(diǎn)和熱處理缺點(diǎn)兩者共同作用的結(jié)果，屬于缺點(diǎn)開裂；鋼球心部存在縮孔殘余和帶狀碳化物超標(biāo)為主因，熱處理淬、回火組織過熱使鋼球脆性增大也是導(dǎo)致鋼球開裂的原因之一。當(dāng)鋼球尺寸較小或斷口擠壓、磨損較嚴(yán)重時(shí)，無法確定材料軋制方向，也難以進(jìn)行常規(guī)的斷口分析，此時(shí)可以通過金相法，通過觀察缺點(diǎn)形貌與金相組織的關(guān)系找到開裂的主要原因。 江蘇庫存鋼球鋼球與材質(zhì)中合金元素也有著非常重要的關(guān)系。

鋼球的級(jí)別是由鋼球的公差范圍、圓度和粗糙度的組合而成的，一個(gè)對(duì)鋼球的一個(gè)綜合評(píng)判和評(píng)價(jià)的參數(shù)。

鋼球一般分為G10，G16， G20， G24……G100， G500， G1000等。例如，一個(gè)鋼球的級(jí)別是G10，那么意味著鋼球的直徑變動(dòng)量是0.25μm或者更小， 圓度是0.25μm, 粗糙度是0.25μm，公差范圍在+/-9μm。由此可知，一個(gè)鋼球達(dá)到G10級(jí)，證明鋼球的各項(xiàng)參數(shù)均符合G10所涵括的范圍。

實(shí)際投產(chǎn)中，嚴(yán)格意義上的G5級(jí)鋼球是目前少數(shù)*有的鋼球廠能生產(chǎn)，多年來，日升人以武進(jìn)金屬球研究所為基礎(chǔ)，不斷致力于研究開發(fā)鋼球制造技術(shù)。主要生產(chǎn)1-16mm鉻鋼（AISI52100）、碳素鋼（AISI1015.1045.1085）、不銹鋼（AISI304.316.420.440C）、合金鋼球、銅球等金屬球，廣泛應(yīng)用于軸承、汽車、電動(dòng)工具、導(dǎo)軌、球架等產(chǎn)品，深受國內(nèi)外客商的信賴與厚愛，同時(shí)還生產(chǎn)飛碟球，異型鋼球在光飾領(lǐng)域中被采用。無論從鋼球的精度、圓度、粗糙度和公差范圍都嚴(yán)格按照鋼球國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并達(dá)標(biāo)。

不銹鋼鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質(zhì)有201、302、304、316、316L、420、440C。

     不銹鋼的定義是含有12.5%以上的鉻，具有較高的抵抗化學(xué)物質(zhì)（酸、堿、鹽）腐蝕的鋼材。

     不銹鋼球的原理是不銹鋼不是不會(huì)生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的添加，在鋼材的表面形成一層組織致密的氧化鉻層，可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸，使空氣中的氧無法進(jìn)入鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的效果。

     不銹鋼鋼球的分類為中國國家標(biāo)準(zhǔn)（CNS），日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）及美國鋼鐵協(xié)會(huì)（AISI）使用三位數(shù)字來表示不同的不銹鋼，并廣為業(yè)辦所引用，其中200系為鉻-鎳-錳系奧氏體不銹鋼，300系為鉻-鎳系奧氏體不銹鋼，400系鉻氏不銹鋼（俗稱不銹鐵），包括馬氏體及鐵素體。

     另外，也有利用成份、導(dǎo)磁性、能否熱處理硬化及鋼種編號(hào)來分類。 鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。

鋼球設(shè)計(jì)流程：

鋼球球化退火（加熱到750°C）→保溫3小時(shí)→爐冷至600°C出爐空冷至室溫→將鋼球淬入320°C的硝酸鉀鹽浴中→保溫一段時(shí)間→取出空冷→將鋼球加熱到150°C-170°C回火→保溫3小時(shí)左右→取出油冷至室溫。

球化退火：球化退火是使鋼球中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。將鋼球加熱到750度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。

鋼球經(jīng)空冷所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不*難以切削加工，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時(shí)工件變形和開裂小。 球規(guī)值：球的實(shí)測(cè)直徑與公稱直徑的差值。（意義是鑒別球的尺寸精度）。上海庫存鋼球在線咨詢

鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。江蘇通用鋼球來電咨詢

鋼球是球軸承中承載載荷的滾動(dòng)體，是球軸承中**重要的零件之一，其加工過程相當(dāng)復(fù)雜，從冷鐓（或熱軋、鍛）球坯到的清洗包裝，設(shè)及到諸多的加工工序，而每道加工工序都會(huì)對(duì)球的內(nèi)在和表面質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。鋼球的制造質(zhì)量會(huì)直接影響到軸承的使用壽命，因而是極其重要的[1]。鋼球因材料冶金缺點(diǎn)導(dǎo)致軸承失效的案例屢見不鮮，分析難度也不大，但對(duì)于小尺寸鋼球開裂，尤其是內(nèi)在冶金缺點(diǎn)導(dǎo)致的開裂，由于難于通過熱酸洗定位材料軋制方向，故分析難度就會(huì)增大。本文采用金相、硬度檢測(cè)、宏觀及微觀觀察分析的方法，廣開思路，對(duì)鋼球產(chǎn)生開裂的原因進(jìn)行了分析。江蘇通用鋼球來電咨詢

常州市飛鴿鋼球有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下鋼球，不銹鋼球，軸承鋼球，滾珠深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造五金、工具良好品牌。常州飛鴿鋼球憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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