出現(xiàn)該情況是原煤含水量比較高所造成的，水煤分離主要針對千萬噸礦井主煤流涌水的脫水系統(tǒng)工藝，主要在主煤流把所有原煤根據(jù)粒度在主運皮帶增加階梯式三級脫水，一級脫水主要針對20mm以上原煤進行濾水，通過濾水之后塊煤里的明水基本脫去。脫水后的塊煤還進入原運輸皮帶拉走，之后20mm以下到1m m以上粒度里的原煤進入二級脫水系統(tǒng)進行脫水，脫水后又進入原運輸皮帶拉走。0.18mm以上1mm以下粒度的粗煤泥進行三級脫水。脫水后依舊順著原皮帶拉走。0，山東原煤脫水系統(tǒng)廠家.18mm以上所有原煤經(jīng)過三級連續(xù)性脫水后都進入原系統(tǒng)，基本原煤已經(jīng)看不到明水。0.18mm以下的進入水倉統(tǒng)一壓濾回收或者進入沉降池處理，山東原煤脫水系統(tǒng)廠家。平常沒水時系統(tǒng)可以不開作為溜槽使用，有水時系統(tǒng)打開進行脫水。解決水煤，撒炭現(xiàn)象，山東原煤脫水系統(tǒng)廠家，避免出現(xiàn)拉倉，竄倉等等安全隱 患。

河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司設(shè)計的煤、水分離方案由原煤脫水系統(tǒng)和篩分后煤泥水處理系統(tǒng)兩部分及煤泥水沉淀池礦建工程，配套個性化非標工藝主要包括：1.布料系統(tǒng)和液壓切換裝置、2.一級大型濾水系統(tǒng)，處理量在5500-7000/h.3.二級給料脫水系統(tǒng)，4.三級脫水系統(tǒng)5.煤泥處理系及其他配套工藝。6.煤泥**潛污泵等煤泥水處理設(shè)備及系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)框架等。 我公司設(shè)計生產(chǎn)的水煤分離系統(tǒng)可實現(xiàn)兩礦主煤流系統(tǒng)原煤煤水分離效率80%以上，0.20mm以上原煤在皮帶帶速4.6-5.6m/s邊運輸邊脫水，三級立體脫水后0.20mm以上的所有原煤全部脫水后返回主煤流運輸系統(tǒng)。即使脫水系統(tǒng)出現(xiàn)故障也能報證原煤運輸系統(tǒng)生產(chǎn)正常，不會影響生產(chǎn)。0.20mm以下煤泥水進入煤泥水處理系統(tǒng)或者進入**水倉集中處理。

我公司所設(shè)計生產(chǎn)的水煤分離系統(tǒng)基本可以保證不停機工作，我們以其他型號水煤分離系統(tǒng)為例：如果每天按6次停機，每次停機20分鐘，每個工作面每小時的生產(chǎn)量是1500-2000噸，每噸的煤炭凈利潤按現(xiàn)在市場價200元，每天兩個工作面一共停機兩個小時計算，每天生產(chǎn)量損失6000～8000，每天凈利潤的直接損失就是120～160萬元。如果按照每天停機十次計算，那么投入水煤分離系統(tǒng)項目的成本每天即可收回。如果按照每天少生產(chǎn)兩個小時計算，100天凈利潤就損失1.2億元。如果礦井每天多生產(chǎn)三個小時的話，那么一年的凈利潤就多增加**少幾個億。生產(chǎn)的時間越正常，單位成本越低，利潤空間更大。

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