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在精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的地位Andon系統(tǒng)是精益生產(chǎn)管理體系中的一個重要組成部分,是加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)效率的一種手段。在生產(chǎn)流程中建立一個發(fā)現(xiàn)并放大問題,及時分析解決問題,防止不合格品繼續(xù)產(chǎn)生、接收和流轉(zhuǎn)的管理機制,并與質(zhì)量管理體系結(jié)合在一起,做到不制造、不接受、不傳遞不良品。Andon在制造行業(yè)中的應(yīng)用Andon系統(tǒng)來源于流水線生產(chǎn),但其運用不局限于流水線,可以適用到任何生產(chǎn)管理過程中。由于所有的管理問題都會暴露在生產(chǎn)現(xiàn)場,徐州全彩工業(yè)LED屏,滿足客戶需求的關(guān)鍵也在生產(chǎn)現(xiàn)場,讓所有的職能部門關(guān)注現(xiàn)場,圍繞現(xiàn)場解決問題,建立生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題應(yīng)急處理機制。通過對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)區(qū)域的狀況進行標(biāo)示和動態(tài)監(jiān)控,將Andon系統(tǒng)與生產(chǎn)狀態(tài)管理結(jié)合起來,提高生產(chǎn)效率和資料利用率,徐州全彩工業(yè)LED屏。Andon系統(tǒng)使用的技術(shù)方法Ando結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)手段,通過IE工業(yè)工程手法,運用精益管理的先進理念,使用有線,徐州全彩工業(yè)LED屏、無線通訊技術(shù),在現(xiàn)代化管理理念的基礎(chǔ)上,再根據(jù)現(xiàn)場管理的特色和實際情況,通過各種顯示方式編制出相應(yīng)的管理要點,通過各種i-LES子系統(tǒng)尤其是i-LES-HW硬件子系統(tǒng)來實現(xiàn)精益化管理的目標(biāo)。工業(yè)LED屏廠家,歡迎您的來電咨詢——薩馳電氣(無錫)有限公司。徐州全彩工業(yè)LED屏
二、電子看板通過掌握生產(chǎn)狀況可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的浪費情況,然后及時作出調(diào)整,杜絕了浪費,節(jié)省了原料。電子看板不僅可以展示生產(chǎn)過程中的信息,同時也可以顯示企業(yè)內(nèi)部的其他信息,如設(shè)備信息、通知信息等等,可以說做到了一板多用,或者如果有的企業(yè)有特殊要求,也可以進行個性化的定制。通過以上介紹,我們已經(jīng)看到,電子看板運用于大型車間和工廠已經(jīng)成為趨勢,而電子看板的實現(xiàn)當(dāng)然要仰賴計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,電子看板**終將以服務(wù)器的方式實現(xiàn)。我們相信,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,電子看板將日益智能化和數(shù)字化,它將在企業(yè)生產(chǎn)中將發(fā)揮越來越重要的作用,促進生產(chǎn)效率,提升企業(yè)效益。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式**為主要的就是要求在信息方面要更加的及時準(zhǔn)確,所以這個時候需要注意的是要對完善的信息管理體系的創(chuàng)建,而如今非常流行的MRP可以算的上是一個非常有用的管理系統(tǒng),但是有個基礎(chǔ)就是要進行批量化的生產(chǎn),準(zhǔn)時化生產(chǎn)在進行信息連接的時候主要是利用電子看板系統(tǒng)來實現(xiàn)。一、系統(tǒng)的概念電子看板系統(tǒng)一種可以很好的對生產(chǎn)中的時間進行必要的調(diào)整和控制的方式,一般來說都是一種卡片的形式,在上面會出現(xiàn)各種零部件型號、取貨地點等相關(guān)信息的記載。揚州本地工業(yè)LED屏薩馳電氣(無錫)有限公司歡迎您來咨詢。
安燈(Andon)系統(tǒng)(原理)是什么?說起Andon系統(tǒng),其實它并沒有我們想象中的那般神秘,簡而言之,它就是:有問題,請亮燈!而在公共區(qū)域的Andon看板或生產(chǎn)管理者的監(jiān)控面板上,顯示的可能就是下面的結(jié)果,一目了然:在一個安燈系統(tǒng)中每個設(shè)備或工作站都裝配有呼叫燈,如果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題,操作員(或設(shè)備自己)會將燈打開引起注意,使得生產(chǎn)過程中的問題得到及時處理,避免生產(chǎn)過程的中斷或減少它們重復(fù)發(fā)生的可能性。十字路口的紅綠燈讓車水馬龍的擁擠街道變得井然有序,而程序復(fù)雜的生產(chǎn)車間也同樣需要“紅綠燈”,它可以保證生產(chǎn)管理暢通無阻。為了便于大家更加直觀的理解Andon系統(tǒng)普中科技為大家準(zhǔn)備了一段非常精彩的視頻整個安燈系統(tǒng)的工作流程通過動畫模擬表現(xiàn)的淋漓盡致。安燈系統(tǒng)工作原理安燈系統(tǒng)的來源上文也提到過,Andon系統(tǒng)是豐田生產(chǎn)方式(TPS)的產(chǎn)物,它是為了能夠使JIT(準(zhǔn)時制生產(chǎn))發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。TPS的兩大支柱JIT和自働化精益工廠的得力助手--安燈系統(tǒng)!豐田公司**早在汽車制造的各大車間都運用了針對不同需求的不同設(shè)計的安燈:具體的操作過程是:當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題,他就拉下吊繩。
相比于操作安燈和質(zhì)量安燈按照生產(chǎn)線劃分,按照物料供應(yīng)的方式來劃分才是物料安燈的劃分方式,這就需要設(shè)置物料供應(yīng)區(qū)域,來安放物料安燈。而且物料安燈在安燈系統(tǒng)中有一個特殊的地方便是安燈盒和一般的安燈不一樣,物料安燈的安燈盒一般是按鈕,并且安裝在物料架上,方便控制。四、電子看板安燈這種安燈方式一般適用于裝配行業(yè)或者現(xiàn)代制造業(yè),這些行業(yè)使用電子看板安燈進行自動化管理,減少了人力資源,更為方便快捷,但是也不是完全不需要工作人員,看板安燈的作用就是定期提醒工作人員來收集看板,然后進行看板安燈的復(fù)位。這就是安燈系統(tǒng)的幾種類別,希望大家能有更多的了解。知道了這些內(nèi)容,可以幫助人們更好的認(rèn)識安燈系統(tǒng)。如果說生產(chǎn)線因為一些故障而停止工作的話就會在吊在生產(chǎn)線上的電光顯示板中進行相應(yīng)信息的顯示,其中包括了故障的對應(yīng)位置、時間等等,這個系統(tǒng)就是andon系統(tǒng),而起到提示這個作用的燈就是指示燈。一、安燈系統(tǒng)的運作方法比如說一個生產(chǎn)線采用的是從(1)到(12)個工序進行編成的話,那么如果是在其中的工序(4)出現(xiàn)了一些異常情況,使得在生產(chǎn)線上不得不進行停止,這個是需要做的是要立即按定位停止開關(guān),而這個工序就會在信號板中亮起來。江蘇地區(qū)提供工業(yè)LED屏——薩馳電氣(無錫)有限公司。
安燈“牽引開始”亮燈。1、工人作業(yè)。2、“定位”亮燈且蜂鳴5s,總裝絨暫停,“牽引開始”燈熄滅。3、整車下線后按下定位解除按鈕。4、總裝線啟動,安燈“牽引開始’亮燈“定位”燈熄滅。作業(yè)延遲時1、判斷作業(yè)將延遲時,按下工位旁的“求助”按鈕。2、此時“安燈”黃**相應(yīng)工位燈亮,并蜂鳴。3、求助成功作業(yè)沒有延遲的話,關(guān)閉“求助”按鈕,“安燈”黃**相應(yīng)工位燈熄滅。4、作業(yè)延遲的話按下“暫?!卑粹o。5、總裝線暫停,停止時刻開始記日寸。6、“安燈”紅**相應(yīng)工位燈亮。7、作業(yè)完成后解除“暫停”按鈕“安燈”紅**相應(yīng)工位燈熄滅。8、總裝線記時鐘停止記時,總裝線啟動。底盤缺及,車身缺時1、作業(yè)開始如底盤或車身缺時,按下“底盤欠”或“車身欠”按鈕“安燈”紅**相應(yīng)底盤或車身欠燈亮。2、總裝線停止,記時鐘開始記時,并蜂鳴。3、將車身或底盤投入總裝線后關(guān)掉“底盤欠”或“車身欠”按鈕,“安燈”紅**相應(yīng)底盤或車身欠燈熄滅。4、蜂鳴停止,總裝線驅(qū)動。車身滿時1、作業(yè)時應(yīng)下線的整車未離開其工位時,按下“車身滿”按鈕。2、“安燈”紅**車身滿燈亮。3、總裝線停止,記時鐘開始記時,并蜂鳴。4、移出整車后,立即關(guān)掉車身滿”按鈕。江蘇地區(qū)口碑好工業(yè)LED屏生產(chǎn)廠家——薩馳電氣(無錫)有限公司。徐州全彩工業(yè)LED屏
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顯示各種公共信息。安燈系統(tǒng)的作用及其使用用途編輯1、抓好現(xiàn)場規(guī)劃,提高現(xiàn)場管理水平,降低現(xiàn)場管理成本;2、建立目視管理,打開現(xiàn)場管理黑箱,提高管理效率;3、推行“生產(chǎn)自動化”,提高過程質(zhì)量控制能力;4、設(shè)備運行宏觀動態(tài)顯示;5、在線生產(chǎn)品種動態(tài)顯示;6、計劃下達順序調(diào)度;7、現(xiàn)場故障報警監(jiān)視;8、設(shè)備故障停線時間、故障說明;9、質(zhì)量問題的停線原因;10、零件供應(yīng)短缺停線原因;趨勢編輯汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力,所以,必須不斷提高生產(chǎn)效率,而同時還要降低生產(chǎn)成本。要實現(xiàn)上述目標(biāo),必須對大規(guī)模的復(fù)雜工藝進行有效的管理和控制。在整個工廠,大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時有效的進行傳輸和共享。為了提高生產(chǎn)效率,必須減少生產(chǎn)線的停工時間。一般的汽車裝配線包括40到60個順序的工作站。如果其中的任何一個工作站發(fā)生故障,操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量,必須立即排除上述故障,并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到比較低。然而,管理員通常很難確定故障的原因和根源。同時,原料后勤也必須加強管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型,并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運行。徐州全彩工業(yè)LED屏
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1705072.html
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