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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線,半自動組裝線
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電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線組裝適用以下領(lǐng)域:1.電機行業(yè):轉(zhuǎn)子以及定子的無人化加工;2.其他行業(yè):需要全自動加工的產(chǎn)品。電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線組裝特點:1、高效能,江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線,大幅度減少用工成本。2、高可靠性。3、可減少因人為因素引起的產(chǎn)品不良率。4、快速反應(yīng),江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線,壓力,位置重復(fù)精度高。5、效率高、內(nèi)部設(shè)有多重保護,故障率極低。6、生產(chǎn)線帶有遠程網(wǎng)絡(luò)服務(wù),機器自動報警提示故障及維護。流水線采用鋁板履帶式傳動,電氣采用PLC可編程序加變頻器,通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏,真正實現(xiàn)裝配工藝的自動控制,并可根據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整參數(shù),江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線,人員的數(shù)量來控制產(chǎn)量,實現(xiàn)極大的效能比,流水線上方采用鋁合金支架,照明采用LED照明燈及LED燈具(用于噴漆工位)及節(jié)能風(fēng)扇,符合節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求,氣動回動采用不銹鋼管,采用進口氣動工具,保證工具性,提高勞動效率。輸送帶兩端可使用機械接頭、冷粘接頭和硫化接頭連接。江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線
皮帶結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究,提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以很大簡化裝配線生產(chǎn)過程。生產(chǎn)方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面,確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點:生產(chǎn)要領(lǐng);工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產(chǎn)線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn),是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn);管理方式,指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素,裝配線布置必須保證物料流的運距較短,并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點流去,建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線由于是專業(yè)化生產(chǎn),皮帶生產(chǎn)線上采用**的設(shè)備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,因而可以提高勞動生產(chǎn)率。
電機轉(zhuǎn)子軸承裝配機,包括基座,所述基座上設(shè)有第1轉(zhuǎn)運機構(gòu)和第二轉(zhuǎn)運機構(gòu),第1轉(zhuǎn)運機構(gòu)與第二轉(zhuǎn)運機構(gòu)之間設(shè)有呈豎直設(shè)置的定位工裝,基座上設(shè)有對接裝置,對接裝置包括旋轉(zhuǎn)氣夾、第1支撐架和第1絲桿滑塊,第1滑塊的后端設(shè)有使第1滑塊向定位工裝移動的第1氣缸,本發(fā)明通過第二氣缸驅(qū)動使軸承移動至第二氣夾的正下方,旋轉(zhuǎn)氣夾旋轉(zhuǎn)九十度將第1氣夾上的軸承夾持套接在定位工裝上的電機轉(zhuǎn)子上,第三絲桿滑塊驅(qū)動使第1搬運裝置上的電機轉(zhuǎn)子安放在定位工裝上,第二搬運裝置夾取定位工裝上已轉(zhuǎn)配軸承的電機轉(zhuǎn)子,實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子的軸承裝配工序,其自動化程度較高,能夠有效減輕人工勞動力度。
電機轉(zhuǎn)子視覺組裝生產(chǎn)線,其特征在于所述組裝生產(chǎn)線包括軸套自動出料設(shè)備、端板自動出料設(shè)備、單臂液壓機、嵌磁鋼設(shè)備、轉(zhuǎn)子鐵芯托盤、轉(zhuǎn)軸托盤、壓裝成品托盤、機器人、PLC、工業(yè)相機、環(huán)形光源和工業(yè)平板電腦;其中機器人、PLC、單臂液壓機、軸套自動出料設(shè)備、轉(zhuǎn)子鐵芯托盤、轉(zhuǎn)軸托盤、壓裝成品托盤、端板自動出料設(shè)備和嵌磁鋼設(shè)備構(gòu)成機器人執(zhí)行系統(tǒng);工業(yè)相機、環(huán)形光源和工業(yè)平板電腦組成機器人視覺系統(tǒng);所述環(huán)形光源固定在工業(yè)相機上,所述工業(yè)相機與環(huán)形光源同軸安裝在機器人的機械臂上,進行工件位置檢測時垂直于工件表面。各工序設(shè)備及皮帶線采用智能化控制,能對工件的加工狀態(tài)自動識別,實現(xiàn)可無人操作的自動生產(chǎn)線。
振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承,應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位; 將軸承座裝于機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位,有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;緊固定偏心塊緊固螺栓,轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊,使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動;上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。電機組裝線通過電腦控制系統(tǒng),只需要在生產(chǎn)之前,由專業(yè)的操作員將產(chǎn)品參數(shù)進行設(shè)定。江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線
自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線
皮帶輸送機輸送平穩(wěn),物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞;與其它輸送機相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。皮帶輸送機可以制作得很長,40M以內(nèi)的傳送距離可以只用一套動力裝置驅(qū)動。選型要點:1、機架可采用碳鋼、不銹鋼制作,也可采用鋁型材制作。2、皮帶可根據(jù)用戶需要選用相應(yīng)性能要求和不同材質(zhì)、規(guī)格的皮帶。3、驅(qū)動電機可根據(jù)用戶需要設(shè)置在機架下面或機架上面。4、碳鋼機身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等,不銹鋼機身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。江蘇電機轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線
無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司是一家無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司于2019年11月12日成立。公司經(jīng)營范圍包括:工業(yè)自動化裝備、智能消費設(shè)備、五金產(chǎn)品、集裝箱及金屬包裝容器、物料搬運設(shè)備、金屬加工機械、電子和電工機械**設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、汽車零部件及配件的制造;輸配電及控制設(shè)備、電子器件、電子元件制造;電氣、機械及器材、**設(shè)備、通用設(shè)備的維修;貿(mào)易代理(不含拍賣)等的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于電機半自動組裝線,點膠涂油設(shè)備,汽車開關(guān)檢測機,輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線),是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。創(chuàng)沃思拓致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。創(chuàng)沃思拓創(chuàng)始人蔣國平,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1714381.html
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