不銹鋼是屬于金屬材料不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。

實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，安徽鋼球量大從優(yōu)，安徽鋼球量大從優(yōu)，安徽鋼球量大從優(yōu)，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。 鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。安徽鋼球量大從優(yōu)

鋼球的級(jí)別是由鋼球的公差范圍、圓度和粗糙度的組合而成的，一個(gè)對(duì)鋼球的一個(gè)綜合評(píng)判和評(píng)價(jià)的參數(shù)。

鋼球一般分為G10，G16， G20， G24……G100， G500， G1000等。例如，一個(gè)鋼球的級(jí)別是G10，那么意味著鋼球的直徑變動(dòng)量是0.25μm或者更小， 圓度是0.25μm, 粗糙度是0.25μm，公差范圍在+/-9μm。由此可知，一個(gè)鋼球達(dá)到G10級(jí)，證明鋼球的各項(xiàng)參數(shù)均符合G10所涵括的范圍。

實(shí)際投產(chǎn)中，嚴(yán)格意義上的G5級(jí)鋼球是目前少數(shù)*有的鋼球廠能生產(chǎn)，多年來，日升人以武進(jìn)金屬球研究所為基礎(chǔ)，不斷致力于研究開發(fā)鋼球制造技術(shù)。主要生產(chǎn)1-16mm鉻鋼（AISI52100）、碳素鋼（AISI1015.1045.1085）、不銹鋼（AISI304.316.420.440C）、合金鋼球、銅球等金屬球，廣泛應(yīng)用于軸承、汽車、電動(dòng)工具、導(dǎo)軌、球架等產(chǎn)品，深受國(guó)內(nèi)外客商的信賴與厚愛，同時(shí)還生產(chǎn)飛碟球，異型鋼球在光飾領(lǐng)域中被采用。無論從鋼球的精度、圓度、粗糙度和公差范圍都嚴(yán)格按照鋼球國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并達(dá)標(biāo)。 江蘇**鋼球性價(jià)比高按照用途分類，鋼球可以分為：靜音鋼球、軸承球、特種鋼球等。

影響鋼球質(zhì)量的因素：

鋼球材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生影響：鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。   

鋼球的制造方法會(huì)產(chǎn)生影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織致密，相對(duì)密度小一些。   

鋼球金相組織會(huì)產(chǎn)生影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。

作為磨礦行業(yè)中主要的消耗品，鍛造鋼球的重要性不言而喻，本文就簡(jiǎn)述一下鍛造鋼球的標(biāo)準(zhǔn)。鍛造鋼球可以根據(jù)制作手法的不同分為旋切輥鍛式鋼球和鍛打鋼球。

     旋切輥鍛式鋼球的制作方法就是通過對(duì)耐磨鋼棒進(jìn)行加熱，用旋切輥鍛的方式通過全部機(jī)械化的設(shè)備把鋼球直接生產(chǎn)出來，后期統(tǒng)一進(jìn)行鋼球的熱處理。這種方式生產(chǎn)的鋼球效率高、人工干預(yù)少，質(zhì)量穩(wěn)定，容易形成大規(guī)模的庫(kù)存，方便大型客戶訂購(gòu)。原材料的可追溯性能夠很好的控制每一批鋼球的來源，方便后期鍛造鋼球產(chǎn)品質(zhì)量的問責(zé)。 鋼球的表面質(zhì)量檢測(cè)非常重要。

鋼球等溫淬火

將奧氏體化鋼球加熱到320°C并在硝酸鉀的鹽浴中，等溫保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使之轉(zhuǎn)化為下貝氏體組織，然后取出在空氣中冷卻。下貝氏體組織的強(qiáng)度、硬度較高而韌性良好，提高了鋼球的綜合力學(xué)性能。等溫淬火減小了鋼球與淬火介質(zhì)的溫差，從而減小了淬火應(yīng)力，又由于貝氏體的體積比馬氏體小，而且鋼球內(nèi)外溫度一致，故淬火組織應(yīng)力也小。等溫淬火可以較好減小鋼球變形和開裂傾向。

鋼球回火

當(dāng)鋼球全淬成馬氏體再加熱到150°C-170°C回火時(shí)，隨著回火溫度升高，按其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變化，分四個(gè)階段進(jìn)行：

1）馬氏體的分解；2）殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變；3）碳化物的轉(zhuǎn)變；4）e相狀態(tài)的變化及碳化物的聚集長(zhǎng)大． 鋼球表面的檢測(cè)可以用渦輪探傷機(jī)器檢測(cè)。江蘇**鋼球性價(jià)比高

鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。安徽鋼球量大從優(yōu)

精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工時(shí)間太短。

研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。

研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。

研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。

研磨盤溝槽內(nèi)太臟，有鐵屑或其他雜物。

局部表面粗糙度不好的原因有：轉(zhuǎn)動(dòng)研磨盤的溝槽過淺，工件接觸面積過?。谎心ケP溝槽的角度過小，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；上研磨盤施加的壓力偏小，使工件與研磨盤之間產(chǎn)生滑動(dòng)。

表面有研傷也是一種缺點(diǎn)，在循環(huán)加工中經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)在散光燈下可明顯看出有一定深度的凹坑。輕微的散光燈下只看到一片黑色或黃色。但在90倍放大鏡下則可看到凹坑，其低部是粗糙的，劃痕交錯(cuò)。產(chǎn)生的原因有：研磨盤溝槽深淺不一，工件在較深的溝槽中因壓力小，有時(shí)停留有時(shí)滑動(dòng)，致使工件與研磨盤接觸處被研傷；研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)掉塊將工件研傷。 安徽鋼球量大從優(yōu)

常州市飛鴿鋼球有限公司總部位于雪堰鎮(zhèn)夏墅村 ，是一家鋼珠球，直徑1.5mm-25.4mm的軸鋼球，不銹鋼鋼球（不銹鋼201/304/316/420/440/430），低碳/高碳鋼球，精度等級(jí)G10-G1000、自行車配件、滾針、軸承、機(jī)械零部件制造、加工的公司。常州飛鴿鋼球擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供鋼球，不銹鋼球，軸承鋼球，滾珠。常州飛鴿鋼球致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。常州飛鴿鋼球創(chuàng)始人楊虎，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。

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