現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會造成“回火”損傷?！　? 解決磨削損傷問題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時，采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中，砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時沒有切削工件，這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時將切削熱傳遞出去，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。隨著高精度，江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇、硬度機械零件數(shù)量增加，江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇，以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展，江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇，磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇

大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進(jìn)行修整，這一點更為重要。 　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。　 　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇

磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具移動為進(jìn)給運動，其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種： ⑴外圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承導(dǎo)輪托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床：用快速運動砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機：用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床：從事對某類零件進(jìn)行磨削**機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

  隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量增加，以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。外圓磨床的操作對于精密度的要求也越來越高，同時對外圓磨床的性能要求也越來越高，對于研發(fā)者來說，只有把磨床的精度，硬度，工藝性能提高，才能順應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要。 目前，我公司研發(fā)的G30端面外圓磨床，采用HT300鑄鐵鑄造的加重床身，還經(jīng)過時效以及二次回火，保證良好的剛性和抗震性能，即使使用多年，也能保持良好精度，有更高的剛性而且還適應(yīng)強力磨削，同時該磨床還適應(yīng)普通砂輪和CBN砂輪（線速度可達(dá)80-120m/s）。

  G30端面外圓磨床，該機床采用十字滑臺結(jié)構(gòu)，即工件不動，砂輪架做X/Z方向移動，Z向?qū)к壊捎瞄_式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性很好，導(dǎo)軌靜壓用我們公司專有的節(jié)流方式，基本沒有爬行，X導(dǎo)軌采用高精度直線導(dǎo)軌，靈敏度高，維護使用方便，我們的高速機械主軸采用了軸承式主軸，其剛性很好。由于我們擁有比較合理的軸承組合方式以及裝配工藝，使得主軸的精度很高，軸向徑向跳動都可保持在0.001mm。同時該款機床所加工的零件極限重量可以達(dá)到100kg。江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇

江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇

外圓磨床其應(yīng)用處以及特點頗多，受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。 　　在運轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。 　　表面研磨定位精度和重復(fù)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細(xì)致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺上進(jìn)行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。 　　江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家高性價比的選擇

上海屹亞精工機械有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，屹亞精工攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

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