不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性，浙江?904L不銹鋼圓棒廠家，浙江?904L不銹鋼圓棒廠家。"不銹鋼"一詞不**是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，浙江?904L不銹鋼圓棒廠家，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

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304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減******少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減******少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．

  316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的**度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

  321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的。

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、化學(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是比較好的，*次于鈦合金。

2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐**溫。

3、力學(xué)性能：根據(jù)不同的不銹鋼種類，力學(xué)性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強(qiáng)度、硬度，適合于制造既耐蝕又需要**度、高耐磨性的零件，如水輪機(jī)軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強(qiáng)度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中比較好的，適合于需要非常耐蝕而力學(xué)性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產(chǎn)廠家的設(shè)備用材等，當(dāng)然也可以用于潛艇等**行業(yè)，鐵素體不銹鋼力學(xué)性能適中，強(qiáng)度不太高但是，耐氧化，適合于各種工業(yè)爐零件。

4、工藝性能：奧氏體不銹鋼工藝性能比較好，由于塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合于壓力加工，馬氏體不銹鋼由于硬度高工藝性能差一些。

鋁合金鍛壓生產(chǎn)不*能獲得鍛件接近坯料形狀和尺寸的坯料，而且能改善材料的內(nèi)部組織，提高零件的力學(xué)性能。

根據(jù)鍛件生產(chǎn)中使用的工具和模具的不同，一般分為自由鍛件和模鍛兩類。其中：

自由鍛件按形狀或工具的不同，可分為普通自由鍛件（餅型、方型）、長軸型、環(huán)形（包括錐形環(huán)）和圓柱形（芯棒拉拔長管）。

模鍛件按加工余量或精度分為：輪胎模鍛件、精密模鍛件和反擠壓管（反擠壓管、管）或錐形鍛件。

與鋁擠壓制品一樣，鍛件中的缺陷可以從原材料（錠）繼承，也可以由鍛造和熱處理工藝引起。通過工藝優(yōu)化、修理和精加工操作，可以控制、糾正和消除鍛壓生產(chǎn)和熱處理中的缺陷，但不能消除由原料（錠）引起的冶金缺陷。 泰州?地區(qū)銷售不銹鋼圓棒公司-江蘇進(jìn)百洪金屬制品有限公司。

麻點(diǎn)(麻面)：在型材表面呈現(xiàn)局部或連續(xù)的成片粗糙面，分布著形狀不一、大小不同的凹坑，嚴(yán)重時(shí)有類似桔子皮狀的，比麻點(diǎn)大而深的麻斑;

氧化顏色：鋼板(或鋼帶)經(jīng)退火后在表面上呈現(xiàn)出淺黃色、深棕色、淺藍(lán)色、深藍(lán)色或亮灰色等;

輥?。罕砻嬗袔罨蚱瑺畹闹芷谛攒堓佊?，其壓印部位較亮，且沒有明顯的凸凹感覺;

疏松：鋼的不致密性的表現(xiàn)。切片經(jīng)過酸液侵蝕以后，擴(kuò)大成許多洞穴，根據(jù)其分布可分一般疏松、中心疏松;

偏析：鋼中各部分化學(xué)成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現(xiàn)象。根據(jù)其表現(xiàn)形式可分：樹枝狀、方框形、點(diǎn)狀偏析和反偏析等;

縮孔殘余：在橫向酸浸試片的中心部位，呈現(xiàn)不規(guī)則的空洞或裂縫?？斩椿蛄芽p中往往殘留著外來雜質(zhì);

非金屬夾雜物：在橫向酸性試片上見到一些無金屬光澤，呈灰白色、米黃色或暗灰色等色彩，系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等;

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脫碳：鋼的表層碳分較內(nèi)層碳分降低的現(xiàn)象稱為脫碳。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現(xiàn)全部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的合碳量未減少的組織處;

強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力，σ=P/F，單位符號(hào)MPa;

抗拉強(qiáng)度：拉伸試驗(yàn)時(shí)，金屬材料在拉斷前所承受的比較大應(yīng)力。即拉斷前所承受的比較大負(fù)荷Pb與試樣原橫截面積F0之比，σb=Pb/F0，用σb表示，單位符號(hào)MPa;

屈服點(diǎn)：拉伸試驗(yàn)過程中，負(fù)荷不再增加，金屬式樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱為“屈服”，發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)或屈服極限。即屈服時(shí)的負(fù)荷Ps與式樣原橫截面面積F0之比，σs=Ps/F0，用σs表示，單位符號(hào)MPa;

屈服強(qiáng)度：對于某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測定屈服點(diǎn)比較困難，常把產(chǎn)生0.20%長久變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn)，稱為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限。用σ0.2表示，單位符號(hào)MPa;

伸長率：金屬材料拉伸時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比。用δ表示，單位符號(hào)%;

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