化學處理

主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的?；瘜W處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復雜的結(jié)構件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的，北京表面處理設備烘道，且化學物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代，北京表面處理設備烘道，北京表面處理設備烘道。 金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。北京表面處理設備烘道

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋: 拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。

亂紋:拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。

螺紋: 是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。 北京表面處理設備烘道隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

由兩種或兩種以上化學元素，且其中至少有一種是金屬元素所組成具有金屬特性的物質(zhì)稱為合金。由兩種元素組成的合金統(tǒng)稱為“二元合金”，由三種以上元素組成的合金通稱為“多元合金”。合金的結(jié)構和性質(zhì)，決定于組成合金的組分間相互作用的特性。

合金的晶體由不同類的原子組成，根據(jù)組成元素的相互作用不同，具有不同的晶體結(jié)構和性質(zhì)。鎳鉻合金具有較高的電阻率和耐熱性(1000℃～1200℃)，常用作電爐絲;鋁合金單位重量的強度高的接近于質(zhì)量鋼;鈹青銅具有極高的硬度和強度，且有較好的彈性，抗腐蝕性強，可焊性和切削加工性良好，常用于制造特殊軸承、彈性元件、不發(fā)生火花的工具。由于合金的機械性、物理和化學性能往往優(yōu)于純金屬，因此，工業(yè)上應用的金屬材料幾乎都是合金。

金屬元素是化學元素的主體,是人們生產(chǎn)和生活的主要物質(zhì)資源。

鎢(W) 在各種金屬元素中,鎢是**難熔化和**難揮發(fā)的金屬元素。鎢主要用于制造合金鋼;純鎢則主要用于制造燈炮中的鎢絲,也用于電子儀器、光學儀器等。

鉻(Cr) 鉻是銀白色金屬,硬度極高,具有抗腐蝕性,用于電鍍和制造特殊鋼材。本世紀,當人們致力于研究鉻的堅硬性質(zhì)時,無意中發(fā)現(xiàn)了它的耐腐蝕性,從而誕生了不銹鋼?，F(xiàn)在,不銹鋼及鍍鉻制品已在醫(yī)療器械、飲具、餐具等領域得到應用。

錳(Mn) 純凈的錳性堅而脆,難以在生產(chǎn)和生活中應用,但錳的合金則有的用途。錳鋼既堅硬、又堅韌,是制造鐵軌、軸承、裝甲板的理想材料。 化學處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。

金屬壓花是通過機械設備在金屬板上進行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。壓花金屬板材軋制時是用帶有圖案的工作輥軋制的，其工作輥通常用侵蝕液體加工的，板上的凹凸深度因圖案而不同，**小可以達到0.02-0.03mm。通過工作輥不斷旋轉(zhuǎn)軋制后，圖案周期性重復，所制壓花板長度方向基本上不受限制。目前金屬壓花板適用于裝飾電梯轎廂、地鐵車廂、各類艙體、建筑裝飾裝潢、金屬幕墻等行業(yè)。其具備耐看、耐用、耐磨、視覺美觀、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優(yōu)點。 氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學反應而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。遼寧大型表面處理設備

且化學物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重的污染。北京表面處理設備烘道

拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。其寓意即為拋丸處理可以為噴漆工藝的前道工序。

拋丸的特點：

1、靈活性差。受場地的限制，清理工件有些盲目性，在工件內(nèi)衛(wèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角；

2、不用壓縮空氣加速彈丸，不必設置大功率的空壓站；

3、清理表面不易有潮氣，不容易生銹；

4、設備結(jié)構比較復雜，易損件多，特別是葉片等零件，維修工時多，費用高；

5、清理效率高，費用低，操作人員少，容易實現(xiàn)自動化控制，適用于大批量生產(chǎn)。 北京表面處理設備烘道

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