溶劑油餾程（30-240），D系列餾程（90-370），白油餾程（250-450）。詳細參看《溶劑油白油分類簡介》。比較亂，模糊，行業(yè)沒有一個明確的劃分。溶劑**業(yè)的發(fā)展十分迅速，其應用領域也不斷擴大，在食用油浸出、膠黏劑、油漆、化工聚合、橡膠、清洗，江蘇正規(guī)D系列特種溶劑油信賴推薦、氣霧劑、醫(yī)藥中間體、金屬清洗、油墨等方面都有用途。相對來說我國國內(nèi)溶劑油品種比較少，目前，仍以6號、120號和200號以及D系列溶劑油為主流品種。目前我國生產(chǎn)溶劑油的原料大致有五種：1.催化重整抽余油2.油田穩(wěn)定輕烴3，江蘇正規(guī)D系列特種溶劑油信賴推薦.直餾汽油4.石腦油前四類屬于石油類，目前市場上還有第五類5.煤化穩(wěn)定輕烴抽余油：餾程是65～150℃，能生產(chǎn)6號及120號溶劑油，因原料經(jīng)過了加氫精制處理，所以生產(chǎn)出的溶劑油能達到國家標準。油田穩(wěn)定輕烴：因含丁烷、戊烷較多，所以產(chǎn)出丁烷、戊烷溶劑所占比例較大，生產(chǎn)出的6號及120號溶劑油的硫含量和芳烴含量達不到國家標準，需要進行脫硫、脫芳烴。直餾汽油：主要生產(chǎn)200號溶劑油，也需進行精制才能得到合格產(chǎn)品，江蘇正規(guī)D系列特種溶劑油信賴推薦。石腦油：餾程30-220℃，能生產(chǎn)戊烷、異己烷、6號、120號及200號溶劑油，必須進行脫芳脫硫脫色處理才能達到國標。

    溶劑油四種脫芳工藝：一、加氫法：1959年由美國謝夫隆公司研發(fā)，國內(nèi)由大慶石油學院研發(fā)，1966年在大慶建成***個裝置。加氫按工藝主要分為，一段加氫裂化，二段加氫裂化及串聯(lián)加氫裂化，目前大多數(shù)煉廠均采用串聯(lián)加氫工藝。催化加氫脫芳烴技術(shù)，可使6號溶劑油中的芳烴含量降到；加氫法優(yōu)點是，產(chǎn)品清潔度高，苯轉(zhuǎn)化為環(huán)己烷，硫轉(zhuǎn)化為硫化氫。缺點是，投資大，物耗大。目前，國內(nèi)大多數(shù)廠家均采用加氫工藝。其他煉廠如洛陽石化，鎮(zhèn)海石化，長嶺煉化，中科院山西煤碳化學研究所等加氫工藝都是大同小異。二、吸附法：世界上首先是巴西石油公司研發(fā)，吸附脫芳烴技術(shù)，吸附分離法是用極性吸附劑，如沸石，氧化鋁等分離芳烴和烷烴，如以沸石為吸附劑，采用多級固定吸附床串聯(lián)變溫吸附，國內(nèi)由中國石油大學開研發(fā)，以13X分子篩吸附脫芳烴技術(shù)，可使6號溶劑油中的芳烴含量降到，120號溶劑油的芳烴含量降到。吸附法優(yōu)點是，投資小。缺點是，分離出的苯、硫必須進行再處理。特點是，對原料要求嚴格。

    溶劑油是五大類石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用處十分廣。用量大的首推涂料溶劑油(俗稱油漆溶劑油)，其次有食用油，印刷油墨，皮革，農(nóng)藥，殺蟲劑，橡膠，化妝品，香料，醫(yī)藥，電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在商場上銷售，其間溶劑油(烴類溶劑，苯類化合物)占一半左右。產(chǎn)品功能：外觀為無色通明不溶于水的液體。依據(jù)產(chǎn)品用處和餾分規(guī)模分為不同商標。餾分規(guī)模不同，對有機物的溶解能力略有差異。不般脂肪族飽滿烴隨分子量的增加對醇類、初級脂肪酸等極化合物的溶劑度減小，對烷烴等非極性化合物的溶劑度則增大。溶劑油分類：按沸程分，溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6#抽提溶劑油，沸程為60-90℃;中沸點溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80-120℃;高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，近年來使用的油墨溶劑油，其干點可高達300℃。按化學結(jié)構(gòu)分，溶劑油則可分為鏈烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴三種。實際上除乙烷，甲苯和二甲苯等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑油外，溶劑油都是各種結(jié)構(gòu)烴類的混合物。

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