噴丸的特點：

1、清理的靈活性大，容易清理復雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁；并且不受場地的限制，北京表面處理設備價格，可以將其移至到特大型工件附近進行清理；

2、設備結構簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低；

3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站；

4、清理表面易有潮氣，容易生銹；

5、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。

噴丸與拋丸的區(qū)別：

噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大，北京表面處理設備價格。

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適宜形狀復雜的小型工件，拋丸比較經(jīng)濟實用，北京表面處理設備價格，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適合于形面單一的工件批量加工。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。 原始人類已具有愛美意識，在舊石器時代晚期，他們就利用礦石染料對個人自娛小物品進行彩繪涂裝。北京表面處理設備價格

由兩種或兩種以上化學元素，且其中至少有一種是金屬元素所組成具有金屬特性的物質(zhì)稱為合金。由兩種元素組成的合金統(tǒng)稱為“二元合金”，由三種以上元素組成的合金通稱為“多元合金”。合金的結構和性質(zhì)，決定于組成合金的組分間相互作用的特性。

合金的晶體由不同類的原子組成，根據(jù)組成元素的相互作用不同，具有不同的晶體結構和性質(zhì)。鎳鉻合金具有較高的電阻率和耐熱性(1000℃～1200℃)，常用作電爐絲;鋁合金單位重量的強度高的接近于質(zhì)量鋼;鈹青銅具有極高的硬度和強度，且有較好的彈性，抗腐蝕性強，可焊性和切削加工性良好，常用于制造特殊軸承、彈性元件、不發(fā)生火花的工具。由于合金的機械性、物理和化學性能往往優(yōu)于純金屬，因此，工業(yè)上應用的金屬材料幾乎都是合金。 江北區(qū)表面處理設備便宜這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。

鋁:可以采用噴砂（這是廣東一帶粗俗說法，實際是拋丸）通過拋丸機加壓噴射金剛砂，打到金屬表面，根據(jù)金剛砂的大?。▎挝挥媚繑?shù)表示）形成金屬表面的亞光磨砂效果。通常在燈具，家具中使用。此加工*能形成材料表面的質(zhì)感，還需要再做一次陽極氧化，做出特殊顏色，比較絢麗。缺點: 拋丸工藝對壓力控制比較難，自動化設備需要反復實驗操機調(diào)機，達到理想數(shù)值，都咋變形量非常大，對開口型鋁型材，薄壁型零件，不建議采用此種方法，或者在做毛坯件時加大形變余量。還有一種方法可以避免變型方法，可以采用噴堿沙的方式。歐洲很多鋁質(zhì)感的家用壁掛水暖氣常用。效果和噴砂很像，沒有噴砂那種手感，看起來相近，顏色更暗。更細膩。不太像被陽極氧化后的光亮閃耀色彩鮮明。

噴丸（shot peening）用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果比較好的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。 高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。

機械處理

主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。

拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。

拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。 工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。江北區(qū)表面處理設備便宜

在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程。北京表面處理設備價格

燙印俗稱“燙金”，燙印的實質(zhì)是轉印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程。模的壓力產(chǎn)生凹陷，印刷的字或者圖案不易模糊，就可以圖案、標識、文本或者圖片就可以牢牢地黏在產(chǎn)品表面。

燙印模和箔是燙印工藝兩個關鍵組成，燙印模一般由鎂、黃銅和鋼構成，有的會在金屬燙印模表面上使用硅橡膠用于不是很平整的表面。燙印模箔主要包括載體，離型層，保護層和裝飾層。

燙印過程包含4個步驟：

(1)燙印箔與基材接觸;

(2)憑借熱量和壓力，轉印層被轉印到基材表面上;

(3)卸除壓力，剝離聚酯薄膜;

(4)進給燙印箔，換上將要燙印的承印件。 北京表面處理設備價格

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