目前，超細(xì)粉體的加工工藝技術(shù)主要采用化學(xué)合成法和機(jī)械粉碎法，而散米級，乃至亞微米級的非礦超細(xì)粉碎則主要采取機(jī)械粉碎法、機(jī)械粉碎法又分為法粉碎和濕法粉碎。

通常所見的干法細(xì)粉碎設(shè)備有雷蒙磨機(jī)、高速回轉(zhuǎn)沖擊磨機(jī)、球磨機(jī)、輥壓磨機(jī)及氣流粉碎機(jī)等，而實現(xiàn)干法超細(xì)粉碎比較大的技術(shù)問題是產(chǎn)品的粒度分布范圍大，循環(huán)砂磨機(jī)質(zhì)量推薦，循環(huán)砂磨機(jī)質(zhì)量推薦，循環(huán)砂磨機(jī)質(zhì)量推薦，需采用高精度的粒度分級設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行粒度分級，面微米級，乃至亞微米級的粒度分級性至今仍是工業(yè)化生產(chǎn)中一個難度很大，尚未很好解決的技術(shù)難題，這就使得干法粉碎目前越來越難以滿足超細(xì)粉碎的技術(shù)發(fā)展，由于采用干法粉碎的產(chǎn)品粒度分布不易控制，粒度分布不穩(wěn)定，自然其產(chǎn)品未能可靠地達(dá)到期望的技術(shù)指標(biāo)。

砂磨機(jī)屬濕式攪拌粉碎設(shè)備，可用于顏料型鈦白的初級或次級粉碎，磨體分上下兩部分，下部為由合金鋼制成的495mm×1295mm的圓筒形容器，上部為錐狀容器，頂部直徑1981mm、高762mm。砂磨機(jī)底部裝有 ?102mm的進(jìn)料管，傳動軸上安裝五個葉輪，葉輪由聚氨酯橡膠制成，每個葉輪直徑445mm，厚38mm，葉輪間相隔102mm，比較低的葉輪下部裝有葉片，使葉輪旋轉(zhuǎn)時漿料產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動，葉輪由47.5馬力的電動機(jī)帶動。 工作時，將煅燒物用水打漿成濃度為含TiO2600g/L左右，并加有適量六偏磷酸鈉、硅酸鈉等分散劑。容器中放入1t砂粒，砂粒材質(zhì)比較好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及 Al2O3等，砂粒直徑在250～ 2500μm間。葉輪轉(zhuǎn)速為560r/min。TiO2漿料自進(jìn)料管進(jìn)入，每小時進(jìn)料量1.8m3。砂與漿之比，通常是等體積，也可以在35∶65～65∶35之間變化。

運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)器如有異樣聲音和撞擊聲，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知修理人員進(jìn)行維修，待修理完畢后重新操作；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)冒或電火花現(xiàn)象，應(yīng)立即停電及一切操作，并通知維修人員來檢修；機(jī)器需作定期保養(yǎng)，并填制設(shè)備保養(yǎng)記錄表。砂磨機(jī)的生產(chǎn)和使用越來越廣，在高技術(shù)領(lǐng)域起著很大的作用。砂磨機(jī)，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到比較大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/174247.html