對于一個主軸零件來說，對其內(nèi)孔、外圓以及端面進行加工，并且每一道工序都是環(huán)環(huán)相扣的，首先，如果在磨削工件內(nèi)孔時沒有將其尺寸加工到位，那么后面磨削外圓時，其工件的圓度以及跳動都會受到影響，所以磨床都在各施其職，都有自己**獨特的作用。 我公司研發(fā)的內(nèi)外圓端面磨床，上海制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本，該款磨床就是專門磨削工件內(nèi)孔，上海制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本，其主軸轉(zhuǎn)速非常高，且可以達到24000r/min，上海制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本。同時磨床性能很好，機床銷售價格合理，其性價比優(yōu)于同行。我公司所研發(fā)的機床為了順應(yīng)市場以及客戶的需求，因此專門的研發(fā)了一系列的專有磨床。上海制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具移動為進給運動，其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種： ⑴外圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標磨床：具有精密坐標定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承導(dǎo)輪托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床：用快速運動砂帶進行磨削磨床。 ⑺珩磨機：用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床：從事對某類零件進行磨削**機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場接軌

 如今機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異，為了提高加工零件的效率，因此就相繼出現(xiàn)了各式各樣的磨床。所以不同的機床或者加工不同的零件，對砂輪轉(zhuǎn)速和主軸線速度要求不同。 如果加工某類零件，只是單純的調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度的話，這就很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等，這就是我們必須克服的問題。

大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。 　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?！?　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。

  內(nèi)外圓端面磨床的基本參數(shù)如下： ■ 比較大可磨內(nèi)徑：125mm   ■ **小可磨內(nèi)徑：10mm   ■ 比較大可磨深度：180mm   ■ 雙Z軸中心距：285mm   ■ X軸行程：280mm   ■ 永磁吸盤吸力：15kg/cm2   ■ 端面量儀：有 ■ 光柵尺分辨率：0.000019mm ■ 內(nèi)圓砂輪桿接口：M20X1.5mm ■ 端面砂輪桿接口：M20X1.5mm ■ 垂直精度：0.002mm以下 ■ 圓度：0.002mm以下 ■ 圓柱度：0.003mm以下 ■ 直徑公差：0.003mm以下 ■ 粗糙度：Ra0.003以下 ■ 內(nèi)圓砂輪電主軸比較高轉(zhuǎn)速：24000rpm ■ 端面砂輪電主軸比較高轉(zhuǎn)速：24000rpm廣東組裝內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削精度高

上海制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

目前被大家所認識和所使用的數(shù)控外圓磨床來講，它所采用的其實也就是比較先進的機床結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，緊接著，其實也就是會在很大的程度上直接的就配以比較嚴格的質(zhì)檢手段所進行生產(chǎn)出來的，具有高精度、高效率的數(shù)控外圓磨床機床系列，就其機床性能方面比較好，結(jié)構(gòu)上也是比較可靠的。 接下來關(guān)于數(shù)控外圓磨床我們其實也就是要注意，它在操作上比較的簡單，進行維修的時候也就是會非常的方便，再者，就另外一個方面來講，我們其實也就是要注意它在很大的程度上可以直接的就用于在工件的平面以及其斜面與底面等方面的磨削，比較適合各類床身、模板以及其平板等的磨削精加工。 分開來講的話，關(guān)于數(shù)控外圓磨床的機床，它所采用的其實也就是具有封閉式的一個框架結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性，對于它的工作臺來講的話，其實也就是會在導(dǎo)軌面貼上一個**機床導(dǎo)軌板，就這個方面來講，在很大的程度上其實也就是保證了工作臺進給沒爬行與導(dǎo)軌耐用度。 數(shù)控外圓磨床的磨頭橫向進給與其垂直進給使用伺服電機配合滾珠絲桿進行傳動，這樣做的目的，其實也就是為了確保機床能高進給精度，接下來，其實也就是在很大的程度上直接的就提高它的操作便易性。 上海制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

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