膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過程中，對于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺，上海冶金膠輥工藝、不粗糙，滑爽、細(xì)膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件，其抗繞性、彈性、壓縮變形等性能對紡紗質(zhì)量有直接的關(guān)系，所以膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。軸承加油的油脂型號，上海冶金膠輥工藝、加油機(jī)的擠壓次數(shù)是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞，上海冶金膠輥工藝、龜裂、破裂的關(guān)鍵。上海冶金膠輥工藝

冶金膠輥的硬度、彈性和表面摩擦因數(shù)的關(guān)系。同一種冶金膠輥一般以表面不處理的摩擦因數(shù)比較大， 經(jīng)過處理的冶金膠輥一般隨著硬度降低而增加其表面摩擦因數(shù)。硬度主要影響冶金膠輥的變形，硬度高變形小，反之則大。冶金膠輥的彈性主要影響摩擦力界的分布，鉗口的接觸面對須條邊緣纖維控制， 高彈性冶金膠輥受壓變形大，使鉗口接觸面積增加， 提高鉗口的縱向握持力，減少受羅拉溝槽凹凸部 位的波動。低硬度冶金膠輥一般控制在邵爾 A60 度 以上，在搖架壓力作用下轉(zhuǎn)動后，能夠迅速恢復(fù) 其彈性形變，保持冶金膠輥有良好的彈性。因?yàn)樵谙嗤膿u架壓力下，冶金膠輥對纖維須條握持的越好， 就越能改善和提高紡紗的質(zhì)量。低硬度高彈性冶金膠輥對設(shè)備狀態(tài)、工藝要求等方面要求較高，紡 紗企業(yè)要充分認(rèn)識到低硬度高彈性冶金膠輥的特性， 選擇適合本企業(yè)紡紗用的冶金膠輥。上海冶金膠輥工藝根據(jù)膠輥硬度，推薦加壓工藝。

國內(nèi)棉紡行業(yè)的發(fā)展快速，緊密紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟，高效率、高效益紡紗帶來紡織機(jī)械高速化，紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等)，形成的技術(shù)重要是紡紗高速化、前紡重定量、細(xì)紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對冶金膠輥帶來四方面新問題。

（1）工作溫度上升。橡膠體工作中產(chǎn)生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關(guān)。在高壓高速條件下，單位時間內(nèi)冶金膠輥形變數(shù)量增多，橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。

（2）摩擦量增加。高速條件下，單位時間內(nèi)纖維通過冶金膠輥的次數(shù)增加，冶金膠輥的磨耗量增加。

（3）高速、高壓條件下，膠體的形變力大于形變次數(shù)，冶金膠輥與鐵芯的結(jié)合面受到剪切力和剝離力增大。

（4）新型纖維紡紗，對冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。

丁腈再生膠具有和丁腈橡膠一樣的優(yōu)異的耐油性、耐磨性、耐溶劑性等，質(zhì)量的丁腈再生膠還具有良好的回彈性、較高的拉伸強(qiáng)度，多用于替代丁腈原膠生產(chǎn)印刷冶金膠輥、紡織冶金膠輥等。使用丁腈再生膠生產(chǎn)的冶金膠輥的彈性、硬度、抗靜電性、耐磨性、耐老化性決定了印刷和紡織的質(zhì)量，各性能直接又相互制約。以丁腈印刷冶金膠輥為例，丁腈再生膠硬度越小，生產(chǎn)出來的冶金膠輥的傳墨性越好、印刷效果越小；但是硬度越小的冶金膠輥抗腐蝕性能越低，生產(chǎn)出來的冶金膠輥又容易受到油墨腐蝕。

因此使用丁腈再生膠生產(chǎn)冶金膠輥的時候，應(yīng)該綜合考慮丁腈再生膠的各項指標(biāo)以及之前的約束關(guān)系，合理設(shè)計丁腈再生膠冶金膠輥配方，將冶金膠輥的硬明顯降低冶金膠輥成本。

把握好膠輥上車前、后的質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)檢查考核力度。

膠輥制作要求1）磨礪后同臺車膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對纖維握持不利；反之，磨礪時間短的膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。

4）對于免處理膠輥在制作過程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明，免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗(yàn)結(jié)果見表1。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看：膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號數(shù)來確定。 膠輥在滿足紡紗質(zhì)量要求時，必須保持足夠抗繞性、耐油性和優(yōu)良的彈性。上海冶金膠輥工藝

磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。上海冶金膠輥工藝

膠輥上車使用時，應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時在一個區(qū)域使用，以免造成工藝上的不統(tǒng)一，臺錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大，造成質(zhì)量波動。

新購膠管到貨后，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。檢查項目有：膠管的型號，幾何尺寸，外包裝標(biāo)記，膠管標(biāo)記是否正確，表面色澤是否一致，硬度是否均勻，彈性是否良好，有無裂傷和脫層，管壁厚度是否均勻，圓度是否良好等。驗(yàn)收合格后，建立相關(guān)的帳卡。

對于不合格的產(chǎn)品，按以下方式處理：① 全數(shù)檢驗(yàn)的不合格品由供應(yīng)處清點(diǎn)后退貨；② 按抽檢要求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的整批退貨，嚴(yán)禁不合格品上車使用。 上海冶金膠輥工藝

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