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聚酰胺俗稱尼龍,通稱耐綸,上海透明聚酰胺廠家,上海透明聚酰胺廠家。主鏈上含許多重復(fù)基團(tuán)的一類線性高分子化合物。1889年首先由加勃瑞爾等人發(fā)現(xiàn),1929年美國(guó)杜邦公司的卡羅瑟斯開始進(jìn)行系統(tǒng)研究,1937年制得一個(gè)聚酰胺品種——尼龍66,并于1939年正式投入工業(yè)生產(chǎn)。由二元胺和二元酸縮聚而成,也可由內(nèi)酰胺自聚而得。中國(guó)用它作塑料時(shí)稱為尼龍,其命名由二元胺和二元酸中的碳原子數(shù)決定,如己二胺與癸二酸的縮聚物稱為尼龍610,其中6指二元胺中碳原子數(shù),10是二元酸中碳原子數(shù)。如由內(nèi)酰胺開環(huán)制取的聚酰胺,則其命名由氨基酸中碳原子數(shù)而定,如己內(nèi)酰胺可制得尼龍6。目前已開發(fā)的品種有10多種,其中尼龍66、尼龍610和尼龍6等已投入工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。聚酰胺保留了聚酰亞胺原有的優(yōu)異特性,如耐熱性,上海透明聚酰胺廠家、力學(xué)性能、耐蠕變性、耐輻射性和化學(xué)穩(wěn)定性等。上海透明聚酰胺廠家
聚酰胺6纖維和聚酰胺66纖維均以生產(chǎn)長(zhǎng)絲為主,采用熔體紡絲制備(見彩圖)。由噴絲孔壓出的初生纖維經(jīng)過紡絲套筒,采用側(cè)吹風(fēng)等形式使其冷卻,然后進(jìn)行拉伸。聚酰胺纖維玻璃化溫度低,在室溫下即可拉伸3.5~4.5倍,可采用單區(qū)拉伸或由冷拉伸和熱拉伸結(jié)合的雙區(qū)拉伸。拉伸后的纖維經(jīng)加捻、壓洗(間斷法無此工序)、定型制得成品。常用的紡絲速度為800~1000m/min,當(dāng)紡絲速度高于4500m/min,并相應(yīng)有5000~5200m/min的卷繞速度時(shí),可省去單獨(dú)的拉伸加捻等工序,所生產(chǎn)的部分取向絲可直接在拉伸變形機(jī)上進(jìn)行變形加工,制得各種變形紗。聚酰胺6纖維生產(chǎn)中,還采用了紡絲-拉伸-熱定型一步法工藝,提高了生產(chǎn)的連續(xù)程度,此工藝可用于無捻長(zhǎng)絲的生產(chǎn),聚酰胺的變形紗主要有用作地毯絲的膨體長(zhǎng)絲。它的加工方法也有兩種:紡絲-拉伸與空氣變形分段工藝和紡絲-拉伸-變形連續(xù)工藝。分段工藝靈活性大,適用于變換花色品種的小批量生產(chǎn);連續(xù)工藝適用于大批量連續(xù)生產(chǎn),效率高,目前也可一次完成三色膨體長(zhǎng)絲的生產(chǎn)。蘇州生物聚酰胺報(bào)價(jià)聚酰胺耐化學(xué)腐蝕性和自潤(rùn)滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性。
聚酰胺的改性: 聚酰胺之所以具有旺盛的生命力,能成為工程塑料較重要的品種,一方面源于其本身的優(yōu)異性能,另一方面在于其改性后所達(dá)到的高性能化和功能化能夠滿足電子、電器、通訊、機(jī)械、汽車等產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品性能越來越高的要求. 1聚酰胺的阻燃改性聚酰胺同大多數(shù)的聚合物一樣,容易燃燒,以聚酰胺6為例,其極限氧指數(shù)*為23%,是可燃的塑料材料,這限制了其在許多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,因而聚酰胺的阻燃改性具有非常重要的意義。聚合物阻燃的常用方法是添加阻燃劑。阻燃劑通常又可分為有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑,其中有機(jī)阻燃劑包括溴系、氯系、氮系、磷系和氮磷阻燃劑,無機(jī)阻燃劑則包括水合氫氧化鋁、水合氫氧化鎂、紅磷及硼化物。聚酰胺常用的阻燃劑有溴系、磷系、氮系阻燃劑以及無機(jī)阻燃劑,有時(shí)還采用不同的阻燃劑可以達(dá)到更好的協(xié)同效應(yīng)。
聚酰胺是什么材: 就是我們常說的尼龍聚酰胺俗稱尼龍(Nylon),英文名稱Polyamide ,它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得,也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。聚酰胺(PA)是指主鏈節(jié)含有極性酰胺基團(tuán)(-CO-NH一)的高聚物。 較初用作制造纖維的原料,后來由于PA具有強(qiáng)韌、耐磨、自潤(rùn)滑、使用溫度范圍寬成為目前工業(yè)中應(yīng)用普遍的一種工程塑料。PA普遍用來代替銅及其他等優(yōu)點(diǎn),有色金屬制作機(jī)械、化工、電器零件,如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。 [1] 是美國(guó)DuPont公司較先開發(fā)用于纖維的樹脂,于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。 20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性。
花樣繁多的尼龍制品只是聚酰胺應(yīng)用的一部分,其主要應(yīng)用還在于合成纖維。在中國(guó),聚酰胺纖維的商名為錦綸,主要品種為錦綸66和錦綸6,用作輪胎簾子線、漁網(wǎng)、繩索、傳送帶和降落傘等。芳香聚酰胺纖維可制宇宙服、防彈衣、高溫濾布、耐高溫衣服、海底電纜,以此纖維增強(qiáng)的塑料可用于宇宙飛船、飛機(jī)、導(dǎo)彈殼體、賽車等。但尼龍?jiān)诔叵氯苡诜宇惡图姿?,加熱時(shí)溶于鹵代醇、乙二醇等溶劑,不耐酸,有無機(jī)酸存在時(shí)容易水解,而且具吸水性,尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性能較差。聚酰胺人低溫性能好,在低溫下,強(qiáng)度降低很少。水性PA66哪家好
聚酰胺具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好。上海透明聚酰胺廠家
聚酰胺的缺點(diǎn)以般有幾下幾點(diǎn): 1.聚酰胺吸潮、透濕性較大,吸水后易產(chǎn)生尺寸偏移。 2.聚酰胺挺力弱,易起皺。 3.聚酰胺抗靜電性能不好。聚酰胺的電性能,由于聚酰胺是親水性的,很難得到一定干燥的制品,而它的電性能又隨著含水較的變化而變化,所以在通常情況下不用它作電絕緣材料。 4.聚酰胺耐熱性比較差。 5.聚酰胺的吸水性和線膨脹率很大,特別是尼龍-6和尼龍-66較為明顯,在大氣中的平衡吸水率可達(dá)3.5%,常溫下浸入水中24小時(shí),其飽和吸水率可達(dá)10.7%。吸水的結(jié)果造成體積膨脹,當(dāng)吸水率為3.5%時(shí),線膨脹率為0.65%,當(dāng)吸水率為線膨脹率為2.3%,尺寸穩(wěn)定性很差。吸水后制品的抗拉強(qiáng)度有明顯的降低,減量可達(dá)30?50%,但韌性更好,沖擊強(qiáng)度可提高3?4倍。一定干燥的聚酰胺硬而脆,韌性和延伸率都很差,無法使用,但它在空氣中會(huì)'自動(dòng)吸水,隨著吸水量的枏加,其綜合性能也有改善。聚酰胺的吸水率隨單體中碳鏈的增加而減少。上海透明聚酰胺廠家
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1753739.html
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