結(jié)合設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)API 682標(biāo)準(zhǔn)的研究，對(duì)泵用機(jī)械密封的選型要點(diǎn)進(jìn)行了分析，主要包括密封類型、密封形式、布置方式、沖洗方案等。進(jìn)而對(duì)煉油裝置中的高溫?zé)嵊捅?、高溫?zé)崴靡约皬?qiáng)酸強(qiáng)堿泵機(jī)械密封及輔助系統(tǒng)的選型提出了合理化建議，對(duì)API 682中的PLAN53B和PLAN23進(jìn)行了改進(jìn)，使之更好地為機(jī)械密封服務(wù)，有利于機(jī)械密封長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

由于機(jī)械密封具有密封性能好、工作可靠、泄漏量小、功率消耗少等特點(diǎn)，因而在國內(nèi)外煉油化工生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備中得到了較大規(guī)模的應(yīng)用，已經(jīng)成為泵，常州葉輪泵密封的用途和特點(diǎn)、 壓縮機(jī)、反應(yīng)釜、攪拌器等工藝設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。

隨著環(huán)境保護(hù)和人類健康要求的提高，煉油裝置中對(duì)泵用機(jī)械密封的要求也在不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 煉油裝置中機(jī)泵故障的40% 以上是由于機(jī)械密封發(fā)生泄漏而引起的。造成這一現(xiàn)象的原因，一是作為機(jī)泵中的動(dòng)密封其本身所處的工作條件、起的作用所決定；二是許多國內(nèi)設(shè)計(jì)單位以及工程公司認(rèn)為機(jī)械密封及系統(tǒng)的選用是泵廠和密封廠的責(zé)任，往往對(duì)密封的類型、布置方式，常州葉輪泵密封的用途和特點(diǎn)，常州葉輪泵密封的用途和特點(diǎn)、沖洗方案了解不深，難以制定機(jī)械密封的選配方案，造成部分密封選型不當(dāng)。 

泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)阻擋介質(zhì)的泄漏。常州葉輪泵密封的用途和特點(diǎn)

在分析泵用機(jī)械密封泄漏時(shí)，不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因，而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題：

使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來制造的，在使用材料上不會(huì)偷工減料，有一定的保質(zhì)期。

維修工應(yīng)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識(shí)，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。

在分析機(jī)械密封泄漏的原因時(shí)，要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。 南通多級(jí)泵密封制造廠家動(dòng)密封類有哪些？答：皮碗、漲圈、螺旋、氣動(dòng)、水力、離心、填料、迷宮、機(jī)械密封等。

機(jī)械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜，具有下列三個(gè)作用：

 支持密封受到的大部分水壓負(fù)荷。

 作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。

 使粗糙接觸**小化，從而降低磨損率。

 作為傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。

首先我們要研究密封失效的原因，根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，有如下：

生產(chǎn)上的缺點(diǎn)；

設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)；

缺少培訓(xùn)/技術(shù)；

在我們拆卸機(jī)械密封的之前，我們先要想好以下幾點(diǎn)：

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片？

 是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象？

 有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動(dòng)/噪音（如氣穴，接合錯(cuò)位）？

 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？

 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？

 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？

 軸承是否有軸向間隙？

 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。

 密封在軸上的相對(duì)位置？

雙重密封和液體阻隔裝置

  采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強(qiáng)、危險(xiǎn)和潤滑性很差的液體。

  雙重密封一般有三種設(shè)計(jì)型式，每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng)，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。 摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大等,都會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。

水泵出現(xiàn)滲水的部位主要是兩個(gè)部分，一是水泵的軸承密封件，一般此處漏是從水泵的溢流孔流出，此時(shí)需要更換水泵；二是水泵的也發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)合部件的密封件，這里可以單獨(dú)更換此零件（提醒大家要注意避免“小病大治”）。

水泵滲漏的原因：由于水泵設(shè)計(jì)原因，水泵軸承收到側(cè)面單邊力量過大，也就是皮帶輪側(cè)偏心力大，容易導(dǎo)致水泵軸承偏磨；加之大家平時(shí)急加速的和急收油等加速皮帶對(duì)水泵軸承的沖擊（這是從用的角度出發(fā)）；內(nèi)部缺水，水泵軸承得不到冷卻液的潤滑，也會(huì)導(dǎo)致密封件損壞（這是從養(yǎng)的角度出發(fā)）；防凍液長(zhǎng)時(shí)間不更換，雜質(zhì)增加加速磨損（同樣也是養(yǎng)的問題）； 軸承的嚴(yán)重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)，也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。常州油泵密封銷售價(jià)格

機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件：機(jī)械密封的泵軸撓度要小，加上機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到密封效果。常州葉輪泵密封的用途和特點(diǎn)

在煤制油化工裝置中，存在許多有害、易燃、易爆介質(zhì)，如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機(jī)泵輸送此類介質(zhì)對(duì)密封要求較高，按照現(xiàn)代的管理要求，不允許泄露。

目前，使用技術(shù)一般有三類，采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等，對(duì)于必須使用離心泵時(shí)，采用雙重機(jī)械密封或干氣密封?；旧洗蟛糠诌m用雙封的場(chǎng)合都可以使用干氣密封，在技術(shù)上來講都是可行的。

那么雙重密封與干氣密封，哪個(gè)更好，常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項(xiàng)目?jī)艋b置煤化工凈化裝置主洗泵為例，對(duì)雙重密封和干氣密封進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的對(duì)比，希望能為更多在此領(lǐng)域的用戶提供選擇的參考。

常州葉輪泵密封的用途和特點(diǎn)

漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展創(chuàng)密機(jī)械制造的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封、重型密封，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙，食品，機(jī)械密封件來料加工（塑料機(jī)械密封件除外）、銷售；機(jī)械配件、汽車配件銷售；自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。創(chuàng)密機(jī)械制造始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的輕型密封，中型密封，重型密封，小型水泵。

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