結(jié)合設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)API 682標(biāo)準(zhǔn)的研究，對(duì)泵用機(jī)械密封的選型要點(diǎn)進(jìn)行了分析，主要包括密封類(lèi)型、密封形式、布置方式、沖洗方案等。進(jìn)而對(duì)煉油裝置中的高溫?zé)嵊捅谩⒏邷責(zé)崴靡约皬?qiáng)酸強(qiáng)堿泵機(jī)械密封及輔助系統(tǒng)的選型提出了合理化建議，對(duì)API 682中的PLAN53B和PLAN23進(jìn)行了改進(jìn)，使之更好地為機(jī)械密封服務(wù)，有利于機(jī)械密封長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

由于機(jī)械密封具有密封性能好、工作可靠、泄漏量小，蘇州計(jì)量泵密封哪家比較便宜、功率消耗少等特點(diǎn)，因而在國(guó)內(nèi)外煉油化工生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備中得到了較大規(guī)模的應(yīng)用，已經(jīng)成為泵、 壓縮機(jī)、反應(yīng)釜、攪拌器等工藝設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。

隨著環(huán)境保護(hù)和人類(lèi)健康要求的提高，煉油裝置中對(duì)泵用機(jī)械密封的要求也在不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 煉油裝置中機(jī)泵故障的40% 以上是由于機(jī)械密封發(fā)生泄漏而引起的。造成這一現(xiàn)象的原因，一是作為機(jī)泵中的動(dòng)密封其本身所處的工作條件、起的作用所決定；二是許多國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)單位以及工程公司認(rèn)為機(jī)械密封及系統(tǒng)的選用是泵廠和密封廠的責(zé)任，往往對(duì)密封的類(lèi)型、布置方式、沖洗方案了解不深，難以制定機(jī)械密封的選配方案，蘇州計(jì)量泵密封哪家比較便宜，造成部分密封選型不當(dāng)。 

機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的，蘇州計(jì)量泵密封哪家比較便宜，由于測(cè)算不準(zhǔn)，造成密封腔內(nèi)的壓力超過(guò)機(jī)械密封承受的壓力而產(chǎn)生泄漏。蘇州計(jì)量泵密封哪家比較便宜

油封密封不嚴(yán)而漏油的對(duì)策：

掌握和識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本知識(shí)，選購(gòu)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的油封。

安裝時(shí)，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺點(diǎn)，要用細(xì)砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對(duì)應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤(rùn)滑油脂。

油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來(lái)，避免劃傷油封唇口，用**工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)，千萬(wàn)不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。應(yīng)該注意的是：當(dāng)軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時(shí)，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。應(yīng)用在機(jī)械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機(jī)具振動(dòng)頻繁使機(jī)件受力狀況不斷變化時(shí)，要勤檢查、保養(yǎng)和維護(hù)。

如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。

對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障；避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。

蘇州容積泵密封中間商操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。

化工泵(不銹鋼材質(zhì))用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；化工泵(氟塑料材質(zhì))使用于輸送任何酸性，堿性腐蝕性介質(zhì)；化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)，城市給水，排水，亦可用于農(nóng)田，果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體之用?；け妹芊庑问街饕?油封密封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封和動(dòng)力密封。

化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

有害介質(zhì)時(shí)為了取得更好的密封效果，采用雙重密封，根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封(雙端面機(jī)械密封)和無(wú)壓雙封(串聯(lián)式機(jī)械密封)。

有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級(jí)密封前的壓力高0.01-0.03MPa。這樣一級(jí)密封泄漏時(shí)，密封液會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會(huì)泄漏到外界。由于密封液進(jìn)入泵內(nèi)，密封液系統(tǒng)壓力、液位降低，可以實(shí)現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測(cè)和報(bào)警。

無(wú)壓雙封密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力一般為常壓或微壓，低于一級(jí)密封前的密封腔壓力。當(dāng)一級(jí)密封泄漏時(shí)，泵內(nèi)介質(zhì)會(huì)進(jìn)人密封液系統(tǒng)，導(dǎo)致密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高，可以通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)泄露監(jiān)測(cè)和報(bào)警。通過(guò)密封液系統(tǒng)來(lái)監(jiān)測(cè)雙端面機(jī)械密封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機(jī)械密封**主要的形式之一。

影響密封的主要因素有哪些？密封本身質(zhì)量、工藝操作條件、裝配安裝精度、主機(jī)本身精度、密封輔助系統(tǒng)。

強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性，且易結(jié)晶， 為了防止介質(zhì)對(duì)密封彈性元件的腐蝕，應(yīng)使彈性元件與介質(zhì)隔離，采用外裝結(jié)構(gòu)，第3 種布置方式(背靠背或面對(duì)面)。O 形圈材料選用耐腐蝕的氟橡膠或全氟橡膠。動(dòng)靜環(huán)選用硬對(duì)硬(碳化鎢或碳化硅)配置。

強(qiáng)酸強(qiáng)堿泵現(xiàn)場(chǎng)大多采用單端面密封，因而密封背面大多出現(xiàn)結(jié)晶結(jié)垢，對(duì)設(shè)備造成腐蝕等現(xiàn)象。為了避免該現(xiàn)象發(fā)生，使現(xiàn)場(chǎng)更加清潔，可直接選用PLAN54(見(jiàn)圖4)。煉油裝置中大多數(shù)酸泵或堿泵的入口壓力較低，基本為常壓，因此PLAN54 的沖洗源可直接用循環(huán)水。該方案雖然選用了雙端面密封， 但從經(jīng)濟(jì)角度考慮*增加了一對(duì)摩擦副，沒(méi)有另外增加輔助系統(tǒng)，既節(jié)約了投資成本又滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)要求。 機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題。常州化工泵密封的用途和特點(diǎn)

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，產(chǎn)生的反彈力給予光滑面和溝槽底面初始的壓縮應(yīng)力。蘇州計(jì)量泵密封哪家比較便宜

為保證機(jī)械密封在高溫環(huán)境下正常工作，可以采取如下措施。

給機(jī)封增加冷卻沖洗裝置。

選擇耐高溫的材料，根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料。丁腈橡膠溫度上限為80℃，硅橡膠和氟橡膠為200℃，聚四氟乙烯為250℃。另外，機(jī)械密封中的非金屬摩擦副多采用石墨浸漬材料制成，所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類(lèi)的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃，浸樹(shù)脂石墨適用溫度范圍為170~200℃，浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動(dòng)環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料，以防止高溫下動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座的連接松動(dòng)。

選擇金屬波紋管機(jī)械密封。金屬波紋管密封近年來(lái)在高溫密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在該種機(jī)封中，金屬波紋管取代了普通機(jī)封中的彈簧，省去了動(dòng)環(huán)輔助密封圈，不需要克服動(dòng)環(huán)補(bǔ)償時(shí)與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此在高溫下使用，一般都能取得不錯(cuò)的效果。

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