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隨動(dòng)磨削加工方法---砂輪隨動(dòng)軌跡匹配凸輪升程運(yùn)動(dòng),對(duì)不同型號(hào)凸輪軸適應(yīng)能力強(qiáng),更換零件型號(hào)后無(wú)需重新調(diào)整仿形系統(tǒng)。非常簡(jiǎn)潔的驅(qū)動(dòng)方式---與加工精度直接相關(guān)的工件旋轉(zhuǎn)軸、砂輪進(jìn)給軸均采用力矩電機(jī)與直線電機(jī)的直接驅(qū)動(dòng)方式,江蘇研發(fā)外圓磨床廠家,取消了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),為實(shí)現(xiàn)高精度加工提供了可靠保障。高精度液體靜壓導(dǎo)軌---發(fā)明專利授權(quán)柔性裝配技術(shù),高剛性矩形閉式液體靜壓導(dǎo)軌,與20000N直線電機(jī)實(shí)現(xiàn)完美匹配,江蘇研發(fā)外圓磨床廠家,江蘇研發(fā)外圓磨床廠家。連續(xù)5年無(wú)故障運(yùn)行記錄,寬溫度、油品容忍設(shè)計(jì),0.1um微量進(jìn)給控制。江蘇研發(fā)外圓磨床廠家
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過(guò)濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻),才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 在砂輪修整中,有效地減小振動(dòng),避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞,都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)江蘇研發(fā)外圓磨床廠家
該款隨動(dòng)磨床均可實(shí)現(xiàn)對(duì)偏心軸、多邊形、橢圓、凸輪等各種非圓形狀的工件進(jìn)行高精度的磨削,另一方面,該款隨動(dòng)磨床還代替平面磨床+沖子成型器手動(dòng)磨削異性工件,從而在很大程度上既減少人工成本,同時(shí)工件又獲得更高的精度。該磨床還使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,同時(shí)經(jīng)過(guò)時(shí)效以及二次回火,以保證良好的剛性和抗震性能,該磨床就算使用多年,也能保持良好的精度。磨床還采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu),擁有緊湊的床身,因此占地面積小,占地面積在四平米左右,方便機(jī)床操作員上下料。
隨動(dòng)磨床是我們上海屹亞精工機(jī)械有限公司所研發(fā)的一款凸輪軸磨削加工的磨床。該款磨床的極限加工軸徑為φ100mm。極限加工長(zhǎng)度為500mm,砂輪的線速度可以達(dá)到120m/s,并且所運(yùn)用的砂輪是CBN砂輪,此種砂輪有較高的硬度、高的導(dǎo)熱率以及高的鋒利度,從而提高磨削效率,適用于現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工的很高效率的強(qiáng)力磨削以及磨削硬度比較高的工件。該磨床的極限升程誤差在0.01mm以內(nèi),同時(shí)基圓直徑誤差在0.03以內(nèi),另外所運(yùn)用的數(shù)控軸數(shù)是3軸/3聯(lián)動(dòng)。
小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。2012開(kāi)發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開(kāi)發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場(chǎng)并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國(guó)工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 江蘇研發(fā)外圓磨床廠家
江蘇研發(fā)外圓磨床廠家
現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過(guò)高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過(guò)材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒(méi)有超過(guò)材料相變溫度,往往會(huì)造成“回火”損傷?! ? 解決磨削損傷問(wèn)題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí),采取使用開(kāi)槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過(guò)程中,砂輪槽經(jīng)過(guò)磨削區(qū)時(shí)沒(méi)有切削工件,這就相對(duì)減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開(kāi)槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會(huì)減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過(guò)程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個(gè)原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過(guò)程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí),砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。江蘇研發(fā)外圓磨床廠家
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