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所在地:山東省
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產品關鍵詞:東營聚氨酯膠輥
***更新:2020-06-07 12:02:53
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膠輥的定義與分類1、膠輥的定義:以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。2、分類:按表面形態(tài)可分為平輥和花紋膠輥。按材料又可分為丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等。一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,東營聚氨酯膠輥。其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。02不同材質的膠輥性能比較1、氯丁膠輥:膠輥廠的該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性,較高的耐火、耐油、耐老化性,較好的耐熱、并且耐酸堿性,可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵,東營聚氨酯膠輥、普通涂布機等設備。2、乙丙膠輥:具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性,能在-65℃—140℃使用環(huán)境溫度下長期工作,東營聚氨酯膠輥,絕緣性能優(yōu)良,該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用。3、天然膠輥:此類膠輥具有優(yōu)異的彈性和機械強度,較好的耐堿性。
步混合是為了控制好各個成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對穩(wěn)定?;旌贤炅?,因膠體還有雜質,未均勻,這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質,還要保證膠輥在運轉中能均勻受力。制作膠輥,過濾這一步驟對高速印刷機特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。然后對膠輥進行加溫加壓和硫化處理,穩(wěn)定增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產生收縮,能將收縮降低到**小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅固但又不失其柔軟度,**終能更好的傳遞油墨。就是研磨和拋光。進行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低,局部容易發(fā)脆,溫度過高,膠輥表面易發(fā)生碳化,印刷時會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象,從而導致膠輥質量下降,不具有其良好的特性,不能很好的傳遞油墨,造成浪費。這兩種步驟是決定了膠輥質量的關鍵。雖然膠輥表面看起來比較光滑,但是其表面仍有很多細小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確,表面更光滑,使其油墨傳遞性能更好,印刷的印品質量才更高。折疊編輯本段貯存方法一般來說,膠輥應貯存在溫度為10-35℃,相對濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低,會引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而會使膠面老化、變硬、失去應有的彈性、龜裂。
過重的印刷壓力調節(jié),當機器空轉時,若空轉保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷過程中,油墨中的連接料中的有機物無機物,以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”,使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。4.膠輥表面產生結晶化合物5.膠輥膨脹:除了受熱的原因外,**主要的原因是使用了不當?shù)那逑磩?,使得膠體發(fā)生了溶脹。解決:選擇適當?shù)那逑磩?。(常使膠輥溶脹的有機溶劑:MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、**、環(huán)甲烷、香蕉水;不溶脹的有機溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結晶化合物會引起類似的周向條痕外,硬質的墨輥上干結的墨皮,垃圾會在運轉過程中劃傷軟質膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤版液后能使油墨充分隔離,但是過量的潤版液,潤版液的酸性過強都會加大油墨的乳化,乳化后的油墨會隨著回水路返回到水斗輥上,水斗輥上吸附油墨后會造成潤版不良,局部水小的故障。必須及時水斗輥上的油墨。同時調節(jié)潤版液量的大小和其成分。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/179471.html
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