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產(chǎn)品關鍵詞:鹽城葉輪泵密封的用途和特點,封
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詳細說明
在液泵的正常操作中,旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài),在起動和停機時,填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。
大部分機械密封的設計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面,使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來,**通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面,使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用,但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作,例如碳化鎢或碳化硅。
不管采用什么材料,總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,以起到潤滑的作用。然而,在填料盒內(nèi),鹽城葉輪泵密封的用途和特點,采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式,可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高,則會影響接觸面之間形成液體薄膜,導致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低,接觸面之間的間隙增大,容易造成液體泄漏。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度,他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后,鹽城葉輪泵密封的用途和特點,采用單色光源的光柵板對其檢測。從這一觀點出發(fā),對這些密封接觸面必須小心處理,鹽城葉輪泵密封的用途和特點,并嚴格按照安裝說明,保證密封面得到適當?shù)谋Wo和正確就位,這一點是非常重要的。
對石化行業(yè)來說,高溫重質(zhì)油泵用機械密封的選用一直是一大難題,例如催化裂化油漿泵、回煉油泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進料泵等。
高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點:
溫度高:一般在340一400℃;
介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運動粘度為(12一180)X 10一6m/s;
介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。
對于高溫重油介質(zhì)泵用機械密封?,F(xiàn)在各個企業(yè)都采用焊接金屬波紋管械密封?,F(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用八AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等,有的波片采用雙層結(jié)構,使其承壓力從2MPa上升到5MPa,這些都有效解決了波紋紋管的失彈問題。 鹽城單級泵密封廠家推薦根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
油封密封不嚴而漏油的對策:
掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識,選購質(zhì)量、標準的油封。
安裝時,若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺點,要用細砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。
油封外圈涂上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來,避免劃傷油封唇口,用**工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進,千萬不能硬砸硬沖,以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應該注意的是:當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時,不要擅自收緊內(nèi)彈簧。應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時,要勤檢查、保養(yǎng)和維護。
如軸徑和軸承磨損嚴重;油封橡膠老化或彈簧失效等,應及時進行修理和更換相應部件。
對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障;避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn),以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。。
金屬骨架就如同混凝土構件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時間運行后,該壓力會迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。
油封外緣使油封在腔體孔內(nèi)固定的同時,起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當油封固定在腔體內(nèi)時,起保持配合力的作用。
密封唇部是柔性彈性體,設計成對機械的震動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用,并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力,起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀,在端部處按壓軸表面,起密封流體的作用。
防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇,起防止塵埃侵入的作用。
橡塑密封件的作用使它成為**、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件.
化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。
化工泵依靠離心原理來抽取液體物料,特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。
化工泵油封應安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應含有固體微粒和雜質(zhì),否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。
在選擇此種密封方法是,要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止意外的發(fā)生。
造成油封漏油的主要因素:
油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽,即使更換新油封仍不能密封時,是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降,造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。
現(xiàn)以S195型柴油機曲軸油封為例,分析其密封不嚴的主要原因是:油封制造質(zhì)量差軸或軸承質(zhì)量差使用維護不當安裝不當保管不當,受環(huán)境污染造成不良影響
為了比較大發(fā)揮機械密封的實際性能,應對密封環(huán)的使用進行調(diào)查,掌握其工作壓力、溫度等情況,合理進行選擇。鹽城葉輪泵密封的用途和特點
機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右**適宜。鹽城葉輪泵密封的用途和特點
隨著時代的高速發(fā)展,對石油資源的需求量不斷增加,石油煉廠的生產(chǎn)任務越來越重。泵用機械在石油煉廠生產(chǎn)過程中發(fā)揮著非常重要的作用,但在其實際運行過程中,其機械密封往往會出現(xiàn)各種問題,不僅影響機械的正常使用,還容易導致安全問題的發(fā)生。文章對石油煉廠常用機械密封的設計改進與應用進行分析,希望對中國石油煉化事業(yè)的發(fā)展起到積極的促進作用。
機械密封在流體機械中發(fā)揮著非常重要的作用,可以有效防止機械內(nèi)部的介質(zhì)流出泵外。其運行情況,對泵用機械運行的穩(wěn)定性有著非常直接的影響,在石油煉化生產(chǎn)過程中,發(fā)揮著非常重要的作用 。各種流體機械在化工生產(chǎn)中,有著非常明顯的應用,隨著石油煉化技術的高速發(fā)展,流體機械的應用參數(shù)水平也在不斷提高,對機械性能要求也在不斷提高,轉(zhuǎn)軸密封的作用非常突出。我國對機械密封的研究開始較晚,從上個世紀80 年代,機械密封在石油煉化產(chǎn)業(yè)中才開始得到大規(guī)模的應用。 鹽城葉輪泵密封的用途和特點
漣水創(chuàng)密機械制造有限公司主營品牌有創(chuàng)密機械制造,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司貿(mào)易型的公司。公司是一家有限責任公司企業(yè),以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵。創(chuàng)密機械制造自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1796782.html
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