特別在大工件的裝夾方面具有臥式磨床沒有的優(yōu)點(diǎn)。臥式磨床的主軸因為夾頭和工件自身的重量會發(fā)生變形，導(dǎo)致無法確保加工的高精度，上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小。此外，在固定工件時，為了固定好往往需要很大的夾緊力，這也成為工件本身發(fā)生變形的原因。立式磨床可利用重力固定工件，主軸不會變形。此外，與臥式磨床相比，用于固定工件的夾緊力較小，工件本身幾乎不會發(fā)生變形，上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小。通過利用工件本身的質(zhì)量，可與固定側(cè)端面緊密相貼，而使工件的落座位置保持穩(wěn)定。復(fù)合磨床的主要是以圓工作臺為中心，周圍分布有不同的磨頭。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱，磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊，但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱，具有較好的剛性，上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小，有利于提高加工精度，適用于中型機(jī)床使用。有的采用立軸圓臺雙立柱龍門結(jié)構(gòu)，橫梁上裝有拖板及磨頭，一般適用于大型機(jī)床。內(nèi)外圓磨床對很多生產(chǎn)廠家是必要的。上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小

    ***數(shù)控立式磨床優(yōu)點(diǎn)1.變形更少，圓度更好在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有利于磨削過程，而不是阻礙磨削。由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。根據(jù)從標(biāo)準(zhǔn)試驗工件得到的結(jié)果來看，立式磨床可以達(dá)到小于±1µ；m(小于±)的圓度誤差。2.一次裝卡完成加工立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實施。當(dāng)這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差?？梢愿_地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機(jī)床結(jié)構(gòu)本來就是剛性的。3.人機(jī)工程學(xué)立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因為當(dāng)卡爪閉合時沒有不均勻的重力。用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因為卡盤內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位。 上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小內(nèi)外圓磨床是可以用在很多行業(yè)機(jī)械生產(chǎn)中的。

    復(fù)合磨床主要是以圓工作臺為中心，周圍分布有不同的磨頭。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱，磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊，但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱，具有較好的剛性，有利于提高加工精度，適用于中型機(jī)床使用。有的采用立軸圓臺雙立柱龍門結(jié)構(gòu)，橫梁上裝有拖板及磨頭，一般適用于大型機(jī)床。復(fù)合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工，具有率、高精度、操作方便等特點(diǎn)，機(jī)床的組合性強(qiáng)，可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。同時還由于立式布置夾緊力小，夾具比較簡單，占地面積小，節(jié)約設(shè)備的購置費(fèi)用。該機(jī)適合于磨削加工盤類、短軸類、套筒類等長徑比比較小的零件，特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。機(jī)床可***地應(yīng)用于對圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。立式復(fù)合磨床是近年來興起并迅速發(fā)展的品種。

小編帶你更深入的了解屹亞，2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司，同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單，后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單，并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單，迄今為止已供應(yīng)300多臺。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床，并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用，提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床，應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸，實現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削，在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨，并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪，磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。2018年獲得ISO9001認(rèn)證，且加入中國工具工業(yè)協(xié)會，并獲得高精度磨床控制軟件注冊產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn)，并研發(fā)隨動磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 內(nèi)外圓磨床的作用很大。

精度影響因素

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。

當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3：磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。

這項誤差的zui終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。 屹亞精工對于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是很看重的。上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小

內(nèi)外圓磨床的銷售廠家有很多。上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小

  G12-W寬砂輪的雙輪寬度可達(dá)240mm，適用于較長工件一次性磨削,使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身，經(jīng)過時效及二次回火，保證良好的剛性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比較好精度,機(jī)床采用十字滑臺結(jié)構(gòu)，擁有緊湊的床身，從而使得占地面積更小。 主要參數(shù)   ■ 頂間距：500mm   ■ 中心高度：100mm   ■ 工件重量：50kg   X軸（滑鞍）   ■ 比較大行程：250mm   ■ 速度：5000mm/min   ■ 分辨率：0.0001mm  Z軸（工作臺）   ■比較大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作臺調(diào)節(jié)角度：2° 砂輪架 ■ 配合錐孔：50mm ■ 電機(jī)功率：10.5kw ■ 砂輪尺寸：400x127x240mm ■ 砂輪線速度：50m/s 頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍：0-2500RPM ■ 配合錐度：莫氏4# ■ 驅(qū)動功率：1KW 尾架 ■ 配合錐度：莫氏3# ■ 套筒直徑：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圓度：0.0015mm ■ 縱截面內(nèi)直徑一致性：0.005mm 機(jī)床裝機(jī)容量有以下幾點(diǎn)： 一：機(jī)床總功率11KVA 二：氣動系統(tǒng)壓力0.6MPa 機(jī)床規(guī)格 一：機(jī)床重量3T 二：外形尺寸：長2100x寬3000x高1800cm上海制造內(nèi)外圓磨床占地面積小

上海屹亞精工機(jī)械有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情，屹亞精工一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。

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