富鋅涂料是當前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，較典型的的是環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆等。它的防腐蝕作用是：在腐蝕環(huán)境中通過腐蝕**鋅粉達到保護鋼鐵基體，即便涂層表面有損壞或劃傷也會自我修復(fù)。因此，欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮**陽極的作用，涂膜中就要求含有大量的鋅粉粒子，它們相互接觸，宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途，并和鋼材基體也保持接觸。含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導(dǎo)電，使鋼板受到陰極保護。鋅粉漆的防腐蝕機理可歸納為兩點:其一，電化學保護作用。由于鋅比鐵活潑，容易失去電子，在腐蝕前期過程中，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位負，鋅為陽極(通常稱**陽極)，鐵為陰極，電流由鋅流向鐵，鋼鐵基材便得到了陰極保護。電化學反應(yīng)Fe→Fe22e-；Zn→Zn22e-。富鋅防腐底漆其二，鋅腐蝕沉積物屏蔽保護。在腐蝕后期過程中，鋅粉漆在應(yīng)用過程中不斷被腐蝕，鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產(chǎn)物，即堿式碳酸鋅，宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途，俗稱“白銹”，宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途，其結(jié)構(gòu)致密，且不導(dǎo)電，是難溶的穩(wěn)定化合物，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質(zhì)的侵蝕，起到防蝕效果，因此也被譽為鋅粉漆的“自修復(fù)”性。在很多在大型鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程項目中，幾乎都離不開環(huán)氧富鋅底漆。對于耐鹽霧性，無機富鋅要高于環(huán)氧富鋅。宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途

    是對易受腐蝕的鋼、鐵等結(jié)構(gòu)進行保護，依據(jù)使用環(huán)境、防腐期限，可配套各色、各種面漆，常用的經(jīng)典搭配是：環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆丙烯酸聚氨酯漆/氟碳漆/聚硅氧烷漆。關(guān)于更多的知識，請參考：環(huán)氧富鋅底漆施工常識環(huán)氧富鋅漆*在施工和固化得以正常進行的10℃以上的溫度條件下方可使用、施工表面溫度和油漆本身的溫度應(yīng)分別高于這個限度。在冰點及冰點以下施工應(yīng)注意表面凝結(jié)的冰塊會影響漆膜的附著力，油漆本身的溫度應(yīng)高于15攝氏度。為避免水汽凝結(jié)，須在干燥、潔凈而溫度又高于**的表面施工。在狹窄處施工和干燥期間，應(yīng)大量通風。與常規(guī)涂料相比具有的性能優(yōu)勢：1、具有很好的耐水性，經(jīng)常應(yīng)用在長期浸水的水泥面，鋼鐵表面。2、具有優(yōu)異的耐高溫性能可在于150℃的環(huán)境中可以使用，尤其是潮濕溫度較高的管道防腐中應(yīng)用較為。3、具備優(yōu)良的耐堿性可以在一些化工設(shè)備表面，以及PHQ10的弱堿環(huán)境中可以使用。4、具有良好的耐鹽霧性。環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧120小時，不起泡、不剝落、不生銹，在沿海及近海空氣含鹽霧比重較大地區(qū)使用較多。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強。孝感水性環(huán)氧富鋅底漆廠家環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的應(yīng)用。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內(nèi)用完。建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量達到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。為避免干噴可用稀釋劑調(diào)節(jié)。涂裝施工：混合：本產(chǎn)品分兩罐裝。

    環(huán)氧富鋅底漆與無機富鋅底漆優(yōu)缺點比較很多用戶或者商家對環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆選用總有很多疑惑。到底采用哪種油漆好？多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中，環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅的性能基本一樣，很多情況中完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無機富鋅底漆。從施工角度和施工速度來看，環(huán)氧富鋅底漆更為合適。近期國內(nèi)的許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程，開始大量選用環(huán)氧富鋅底漆，如即將通車的港珠澳大橋，2008奧運會主場館，北京機場擴建，上海浦東國際機場擴建，重慶朝天門長江大橋，還有好多船舶工業(yè)等。2000年悉尼奧運會主場館（國際油漆），2004年雅典奧運會（國際油漆）等等，都采用環(huán)氧富鋅底漆。無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導(dǎo)靜電方面優(yōu)于環(huán)氧富鋅漆，漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅漆在施工時有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多孔性要求進行霧噴技術(shù)等，而環(huán)氧富鋅漆的施工要求相比之下簡單得多。 必須采用水性化涂裝的重防腐涂裝領(lǐng)域。例如限制露天使用油漆的城市。

    鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中，富鋅底漆的作用至觀重要，它要對鋼材有良好的附著力，并能起到優(yōu)異的防銹作用。常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有**陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點：該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，還具有優(yōu)良的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術(shù)指標項目技術(shù)指標容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度。環(huán)氧富鋅底漆主要用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝。宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途

環(huán)氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝，根據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途

    于涂料工程師來說，環(huán)氧富鋅底漆的配方好做，不過好的產(chǎn)品用好了才是比較好的歸宿。在噴砂不到位或者根本不噴砂的鋼板上涂刷環(huán)氧富鋅底漆，就是非常不合適的做法；或者把環(huán)氧富鋅底漆加大量稀釋劑后當成車間底漆使用，也不會物盡其用?，F(xiàn)在的防腐工程，對工期要求越來越緊，對涂料的快干性要求越來越高，雖然說可以通過調(diào)整溶劑和固化劑和溶劑改善表干和實干性能，通過烘烤加速固化，但環(huán)氧富鋅底漆噴涂到基層上，從潤濕到完全附著，是需要時間的，潤濕時間不夠會對附著力有負面影響，但目前來看，好像無解，雖然也不見得會發(fā)生多大的質(zhì)量風險。八，環(huán)氧富鋅底漆的功能特性一、環(huán)氧富鋅產(chǎn)品介紹環(huán)氧富鋅底漆使用環(huán)氧樹脂和鋅粉為主原材料混合增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的防腐油漆涂料。其中鋅粉符合ASTMD520/TypeII類型標準。主要應(yīng)用于鋼材管道、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。滿足大氣環(huán)境、海洋環(huán)境、浸沒環(huán)境、酸堿環(huán)境、風沙環(huán)境、高鹽環(huán)境、冷凝環(huán)境等的防腐要求。環(huán)氧富鋅運用于橋梁鋼構(gòu)防腐二、環(huán)氧富鋅底漆的特性環(huán)氧富鋅底漆防腐性能優(yōu)異、附著力強、漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異，耐鹽霧測試時長高達2000小時以上，并且具有可焊接性。 宜昌防水環(huán)氧富鋅底漆用途

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