河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司煤水分離系統(tǒng)本實用新型涉及-種煤水分離系統(tǒng),包括鉆機、射流器，山東大型水煤分離系統(tǒng)、脫水篩、泥漿泵和排污泵,鉆機入水口通過泥漿泵與水箱連通,脫水篩_上部前端入水口處固定有分流裝置,其后部出料口下方設(shè)有接煤槽,該脫水篩出水口與水箱連通,其兩側(cè)側(cè)壁上分別安裝振動電機,分流裝置入水口與射流器出水口連通,其出水口與脫水篩入水口連通;所述接煤槽出煤C門處設(shè)有接煤袋;射流器位于安裝在巷道壁上鉆孔內(nèi)的封孔器下方.且射流器接水口正對封孔器出水口.該射流器入水口通過軟管與排污泵出水口連接,排污泵入水口與水箱連通。本實用新型采取在井下采煤區(qū)及時把涌水帶走的煤及煤泥分離出來，山東大型水煤分離系統(tǒng)，山東大型水煤分離系統(tǒng),分離出的清水流入水箱,由排污泵進行抽取,循環(huán)供應(yīng),改善了工作環(huán)境。

出現(xiàn)這種情況的原因是原煤含水量比較高才產(chǎn)生的，海光蘭駿所生產(chǎn)的水煤系統(tǒng)，此工藝運用到千萬噸礦井具有***性。去年在中煤集團，兗礦集團，淄礦集團，陜西中能等等千萬噸礦井推廣應(yīng)用十幾套。每個礦帶來經(jīng)濟效益1.3-1.8億。巴彥高勒煤礦原來每天因為水煤停產(chǎn)5-6次，**多的因水煤停產(chǎn)19次之多，現(xiàn)在基本沒有因為水煤影響生產(chǎn)，去年超額完成任務(wù)。中煤幾個一千多萬噸煤礦，增加了脫水系統(tǒng)之后目前生產(chǎn)正常。產(chǎn)量增加30%以上。兗礦公司領(lǐng)導(dǎo)特別對我們廠家提出感謝，因為解決了大問題，生產(chǎn)正常后經(jīng)濟效益可觀，貨款進入綠色通道快速支付。等等，我們公司就是針對各個煤礦的個性化問題進行設(shè)計改造，幫用戶解決各種難題。

含煤廢水處理工藝流程為:

煤水處理工藝流程為:含煤廢水管(溝)-- >煤水調(diào)節(jié)池一進水泵 ( 即煤水提升泵)一→煤水-體化處理裝置一- > 清水池一→ 清水泵(即回收水泵)-- > 輸水管道--→ 輸煤棧橋沖洗。

煤泥處理系統(tǒng)工藝流程為:

調(diào)節(jié)預(yù)沉池煤泥一>刮泥機一-→預(yù)沉池集泥斗一- >煤泥提升泵- -- →壓泥機- --→推泥小車外運。

來自各轉(zhuǎn)運站和輸煤棧橋的含煤沖洗水及輸煤系統(tǒng)除塵器排放的含煤水首先匯入煤水預(yù)沉池，大顆粒煤粉在預(yù)沉池中自然沉淀，無法自然沉淀的含小顆粒煤分的廢水，用煤水提升泵抽升至煤水處理裝置，經(jīng)混凝反應(yīng)、沉淀、過濾等一系列生化處理后自流進入中間水箱，中間水箱起過度及儲存的作用;然后用中間水泵提升到過濾器中進行深度處理，確保出水懸浮物在10mg/lo處理后的清水自流到清水池中,然后用回用水泵送入輸煤水沖洗系統(tǒng)，也可作為煤水處理裝置反沖洗用水，反沖洗排水回流到煤水預(yù)沉池。

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