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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高,膠輥外圓數(shù)控磨床
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高,膠輥外圓數(shù)控磨床
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現(xiàn)在磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展就像逆水行舟,不進(jìn)則退,所以只有將磨床做得**專、做的**細(xì)、做的**精,才能在暗潮洶涌的磨床產(chǎn)業(yè)博弈中一枝獨(dú)秀。 所以我公司早就意識(shí)到了這一點(diǎn),浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高,然后針對(duì)性的研發(fā)了一系列磨床,比如:G12高速外圓磨床、G12-W寬砂輪外圓磨床、G24HP膠輥**高速磨床,浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高、G25膠輥**經(jīng)濟(jì)型寬砂輪磨床,浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高、G30端面外圓磨床和G23W膠輥**寬砂輪外圓磨床。以上所列出來的這幾款磨床都是針對(duì)性很強(qiáng)的,都是專門針對(duì)某款產(chǎn)品而研發(fā)的,所以我公司做到了專一、專門,做到了**精、**細(xì)。浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高
G23W膠輥外圓磨床的基本參數(shù)如下: ■ 比較大磨削直徑:120mm ■ 比較大工件重量:20kg ■ 比較大磨削長(zhǎng)度:360mm(寬砂輪A3) 260mm(寬砂輪A4) ■ 頭尾架中心距:550mm ■ 中心高度:100mm ■ 砂輪尺寸:350mmx127mmx360mm ■ 砂輪線速度:35m/s ■ 頭架轉(zhuǎn)速:50-1500RPM ■ 頭架錐孔:MT4 尾架錐空:MT3 ■ X軸定位精度:0.001mm ■ Z軸定位精度:0.001mm ■ 砂輪架主軸跳動(dòng):小于0.002mm ■ 加工精度:圓度偏差小于0.003mm 表面粗糙度0.32(以金屬磨削計(jì)) 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)介紹如下: ■ 無封閉罩殼 ■ 砂輪架采用雙面支撐軸承結(jié)構(gòu) ■ 采用背包式定量定時(shí)潤滑站 ■ 尾架結(jié)構(gòu)采用密珠結(jié)構(gòu) ■ 頭架適合夾磨方式旋轉(zhuǎn) ■ 機(jī)床導(dǎo)軌Z軸、X軸均采用高精度直線導(dǎo)軌 ■ 機(jī)床運(yùn)行方式,工件臺(tái)固定砂輪臺(tái)左右前后移動(dòng) 機(jī)床的電氣配置簡(jiǎn)單介紹如下: ■ 重復(fù)定位精度X軸偏差小于0.001mm,Z軸偏差小于0.001mm ■ 進(jìn)給精度X軸偏差小于0.001mm,Z軸偏差小于0.001mm ■ 可兩軸插補(bǔ)修砂輪浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高
G23W膠輥**寬砂輪磨床,該磨床能磨直徑在120mm以下的膠輥,并且能承受工件重量在20kg以下,該磨床砂輪架主軸跳動(dòng)在0.002以下,加工零件精度在0.003以內(nèi),對(duì)于金屬而言其表面粗糙度在0.32左右。磨床工作方式是工件臺(tái)固定,然后砂輪臺(tái)前后左右移動(dòng)。還有磨床是采用無封閉罩殼設(shè)計(jì),這樣直接的看到砂輪磨削零件的程度,同時(shí)操作員能及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床,以保證所加工的工件的精度。 砂輪線速度為35m/s,符合一般的磨床要求。另外,磨床導(dǎo)軌Z軸和X軸均采用高精度直線導(dǎo)軌,這樣可以有效的減小在磨削零件時(shí)產(chǎn)生的錐度。
針對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求,磨床的首要特點(diǎn)必須有:高速、高精度和高剛性,但又有新的改動(dòng)。占地面積,已從本來的大而笨重的磨床慢慢的演變到了小而精的磨床,從性能上看,現(xiàn)代磨床的針對(duì)性很強(qiáng),都是針對(duì)磨削某類零件而生的,比如G23W膠輥**寬砂輪磨床,其用途就是專門磨削膠輥,該款磨床從精度上看,定位精度<2μm,重復(fù)定位精度≤±1μm,從主軸轉(zhuǎn)速來看,8.2kW主軸達(dá)60000r/min,13kW達(dá)42000r/min,高速已不是小功率主軸的專有特征;從剛性上看,已呈現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心,所以現(xiàn)代j磨床已經(jīng)渡劫成共功。
小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場(chǎng)并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高
浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻),才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 在砂輪修整中,有效地減小振動(dòng),避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞,都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)浙江研發(fā)膠輥外圓數(shù)控磨床磨削效率高
上海屹亞精工機(jī)械有限公司(南通格蘭泰機(jī)械有限公司)成立于2012年,在2015年底由江蘇省搬遷至上海,并在2018年底在廣東惠州成立研發(fā)和制造基地,有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),自有高精度加工檢測(cè)設(shè)備,包括森精機(jī)加工中心、牧野臥式加工中心、克林伯格內(nèi)外圓***磨床、太陽工機(jī)立式磨床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、圓度儀、高度儀、雷尼紹激光干涉儀等;專業(yè)生產(chǎn)高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控高速外圓磨床、隨動(dòng)磨床、內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床、端面外圓磨床、金屬切削寬幅磨床、膠輥外圓磨床,并為客戶定制配套的自動(dòng)上下料裝置以及自動(dòng)化工廠、無人化工廠,本公司擁有多年專業(yè)研發(fā)制造磨床的技術(shù)人員。 歷程 2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。 2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。 2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。 2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場(chǎng)并替代了日本**膠輥磨床。 2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。 2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。 2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。 2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。 2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。 2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1814846.html
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