液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點、低黏度、高蒸氣壓等特性。在這種工況下使用的機(jī)械密封，密封件材料會出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水氣會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易氣化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即氣化，帶走大量的熱，機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降，一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，蘇州水泵密封制造廠家，泄漏增大。

  根據(jù)實際經(jīng)驗，蘇州水泵密封制造廠家,使用金屬波紋管機(jī)械密封比較好,主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如用DBM型、YH604/606/609型等。在液態(tài)烴泵上使用波紋管機(jī)械密封時應(yīng)注意:

  金屬波紋管材料選用耐低溫，蘇州水泵密封制造廠家、韌性好的Hastelloy-C(耐熱鎳基金),AM350,Carpenter20 等;

   合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計能保證機(jī)械密封在高速運轉(zhuǎn)的情況下不破壞密封端面和波紋管組件;

  合理的端面接觸比壓能保證機(jī)械密封的密封性能和避免過早的失效;

   合理的摩擦副材料能保證機(jī)械密封在低溫條件下正常的摩擦性能和密封性能, 避免因磨損過快而過早的失效; 選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。蘇州水泵密封制造廠家

高溫?zé)嵊捅弥饕谐５妆?、減底泵、催化油漿泵，該類泵的特點是溫度高（370℃-400℃）、油品粘度大、塔底有雜質(zhì)。我們針對高溫泵的這些特點采用的是YH-609系列機(jī)械密封, 結(jié)構(gòu)選型主要結(jié)合了以下幾個方面:

 金屬波紋管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

   旋轉(zhuǎn)波紋管密封在旋轉(zhuǎn)離心力作用下可以自身清洗波紋管，減少波紋管**沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦，并能防止因急冷造成的波紋管變形。泵類設(shè)備轉(zhuǎn)速一般為2950r/min，機(jī)械密封線速度遠(yuǎn)小于25m/s,因此，可以選用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

密封結(jié)構(gòu)形式采用開槽斜面擠緊軸套

   這種定位傳動可靠，安裝拆卸方便且不傷軸。并設(shè)置有限位板，便于泵外調(diào)整密封的壓縮量。波紋管內(nèi)徑一處設(shè)一45℃斜角，以分散應(yīng)力，延長波紋管壽命。輔助密封采用柔性石墨替代合成橡膠，可以承受高達(dá)425℃的高溫。

 摩擦副材料的選取

   對摩擦副材料的選取我們采用“硬對硬”結(jié)構(gòu)，起初動靜環(huán)我們選擇了SiC-WC，但是運轉(zhuǎn)一段時間發(fā)現(xiàn)動環(huán)出現(xiàn)肯邊現(xiàn)象。改用YG6-YG6之后，設(shè)備運轉(zhuǎn)一直正常。

蘇州水泵密封制造廠家與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。

油封的裝配，無論油封的安裝部分設(shè)計和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。

油封安裝時,外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進(jìn)行裝配.把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè),切忌反向裝配.油封裝入座孔時,應(yīng)采用**工具推入,防止位置偏斜.油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用**工具裝配.油封應(yīng)水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強(qiáng)制推進(jìn)。

    泵用機(jī)械密封的安裝和使用機(jī)械密封大多用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。機(jī)械密封安裝使用的一般原則弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mmФ50~120mm,。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。傳動軸的軸向竄動量不超過。密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°，軸徑＞Φ30mm時為4×10°。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、時，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。 在機(jī)泵的實際使用過程中，一定要對機(jī)泵進(jìn)行合理使用，盡量避免對機(jī)泵進(jìn)行超負(fù)荷運行。

化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多?；け贸Ｓ玫拿芊夥椒?，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片；

當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。

非金屬墊片在泵上應(yīng)用**為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。

如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。

在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越多次，所輸送介質(zhì)種類也越來越多，因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實驗后再做出正確選擇。

密封件必須避開強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。南通容積泵密封銷售廠家

裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。蘇州水泵密封制造廠家

為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運動主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復(fù)摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，**終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個可更換的軸套。

然而，解決腐蝕磨損問題的長久辦法是去除其內(nèi)部的動態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。 蘇州水泵密封制造廠家

漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。創(chuàng)密機(jī)械制造致力于為客戶提供良好的輕型密封，中型密封，重型密封，小型水泵，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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