在使用壓入進(jìn)行過(guò)盈裝配的工藝應(yīng)用中，通常大家會(huì)注意調(diào)整各種液壓，江蘇伺服壓機(jī)生產(chǎn)廠家，氣動(dòng)和電動(dòng)壓力機(jī)的額定工作壓力或比較大工作壓力（注：這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強(qiáng)）。這樣通常可以保證完成壓入裝配，江蘇伺服壓機(jī)生產(chǎn)廠家，但是部件之間的過(guò)盈配合是否完全符合設(shè)計(jì)要求則無(wú)從知曉，江蘇伺服壓機(jī)生產(chǎn)廠家，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱情。天譽(yù)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機(jī)就很好的解決了此類問(wèn)題，完成壓入裝配的同時(shí)檢測(cè)過(guò)盈配合的實(shí)際狀態(tài)，達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò)加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

伺服壓裝機(jī)功能：

提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力（直接在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定）；

過(guò)盈力的上下限報(bào)警，壓入過(guò)程中取五點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比；

過(guò)盈數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，并可導(dǎo)出至個(gè)人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

參數(shù)的修改與調(diào)用需通過(guò)密碼輸入方式進(jìn)入方可操作，具有多套可存儲(chǔ)的壓裝參數(shù)，管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限，操作員只有選型圖號(hào)調(diào)入使用權(quán)限；

.具有峰值報(bào)警功能，也就是可對(duì)設(shè)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報(bào)警，提示設(shè)定壓力與實(shí)際壓力是否在相差范圍內(nèi)；

可以對(duì)設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示；

實(shí)時(shí)顯示力與位移壓的壓裝曲線；

以±0.01MM的精度實(shí)現(xiàn)當(dāng)前壓裝位置；

可對(duì)**終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比,能檢測(cè)到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

可在觸摸屏上設(shè)定回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時(shí)間；

具有手動(dòng)/自動(dòng)功能：手動(dòng)功能在對(duì)模時(shí)，按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)動(dòng)作，手松即停。自動(dòng)功能按壓相應(yīng)按鈕，壓頭快速下行→慢速下行→加壓→保壓→壓頭自動(dòng)返回。

具備雙手按鈕啟動(dòng)（二個(gè)按鈕在0.5秒內(nèi)同時(shí)按下才有效），設(shè)有緊急回升按鈕。

具有雙色警示燈，并帶蜂鳴器，故障時(shí)聲光報(bào)警

對(duì)于150KW以上的大型電機(jī)，由于其定子（鐵芯和線圈）重量達(dá)200Kg，將定子壓裝入機(jī)殼這道裝配工序甚是困難，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有專門完成此道工序的自動(dòng)設(shè)備，而是以大型壓機(jī)配以人工吊裝來(lái)完成?，F(xiàn)有裝配的過(guò)程大致為：先用吊裝設(shè)備將加熱后的機(jī)殼搬移至大型壓機(jī)用工裝定位住，然后再人工用吊裝設(shè)備搬運(yùn)來(lái)定子將定子找正，對(duì)準(zhǔn)于機(jī)殼，后面啟動(dòng)大型壓機(jī)，由大型壓機(jī)的壓頭將定子壓入機(jī)殼內(nèi)。由于定子和機(jī)殼間設(shè)有鍵，在將定子對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼的過(guò)程中需要人工轉(zhuǎn)動(dòng)定子，以將定子上的鍵對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼的鍵槽，此過(guò)程需要多人配合操作，且定子與機(jī)殼間易發(fā)生碰撞而損壞，裝配效率低下。

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