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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟(jì)南膠輥廠家
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詳細(xì)說(shuō)明
膠輥在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題:膠輥表面結(jié)晶、鈣化;膠輥表面易有傷痕、麻眼;膠輥過(guò)早皸裂、老化1.膠輥表面結(jié)晶、鈣化質(zhì)量的膠輥表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好傳墨性能。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨,濟(jì)南膠輥廠家、紙張等因素影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。2.膠輥表面易有傷痕、麻眼由于膠輥比較軟,濟(jì)南膠輥廠家,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無(wú)法再使用。究其原因,主要有兩種:一是印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥;二是墨輥保養(yǎng)不及時(shí),膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,濟(jì)南膠輥廠家,一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。3.膠輥過(guò)早皸裂、老化出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良。
不溶脹的有機(jī)溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類似的周向條痕外,硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮,垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離,但是過(guò)量的潤(rùn)版液,潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化,乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上,水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版不良,局部水小的故障。必須及時(shí)水斗輥上的油墨。同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。8.水輥兩頭濺水:印刷過(guò)程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計(jì)量輥的長(zhǎng)度差超過(guò)允許范圍,長(zhǎng)度差大于了;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了。
從膠輥在印刷中的必須表現(xiàn)來(lái)看,橡膠的品質(zhì)對(duì)于印刷膠輥在印刷中的作用和影響是根本性的,它主要可以達(dá)成和控制膠輥在印刷中的以下表現(xiàn):1.能把油墨以均勻的墨膜/水膜形式分離。2.保證連續(xù)平滑的油墨/潤(rùn)版液傳輸。3.形成油墨/潤(rùn)版液蓄積以彌補(bǔ)印刷輸送環(huán)節(jié)造成油墨/潤(rùn)版液不均的缺點(diǎn)。4.補(bǔ)償幾何差變。5.補(bǔ)償和控制振動(dòng)。6.控制熱增長(zhǎng)。7.與印刷機(jī)上媒介質(zhì)的化學(xué)兼容性,如油墨、潤(rùn)版液及清潔維護(hù)的化學(xué)品等。8.抗臭氧、老化,保持穩(wěn)定的硬度。9.良好的熱和電的傳導(dǎo)性。10.良好的彈性和回復(fù)性。11.抗磨損和抗撕裂的能力。印刷膠輥的品質(zhì)優(yōu)劣會(huì)直接影響到印刷品的質(zhì)量,膠輥的直徑、圓柱度、徑向跳動(dòng)等參數(shù)若達(dá)不到精度要求,會(huì)使印刷品色彩不穩(wěn)定、顏色不均勻或出現(xiàn)色斑。那么,我們應(yīng)如何檢測(cè)該煙臺(tái)膠輥的誤差呢?目前,我們主要采用用千分尺以及千分表來(lái)測(cè)量印刷膠輥,由于該膠輥表面質(zhì)地較軟,采用接觸式的測(cè)量方法勢(shì)必產(chǎn)生較大的誤差。因此,研究一種快速、非接觸式誤差檢測(cè)方法就具有重要的意義。針對(duì)印刷膠輥材料的特點(diǎn),利用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)膠輥形位誤差測(cè)量的方案便應(yīng)時(shí)而生。
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