電鍍廠使用過的鍍液廢水都要進行處理達標后才能進行排放，以鍍錫銅排常為例，錫是一種銀白色的金屬，有?，但是具有良好的焊接性和延展性。鍍錫中使用的是酸性鍍錫，***鍍錫成本低，鍍液易于控制，鍍層光亮細致，但分散能力較差，鍍液廢水處理困難。堿性鍍錫具有成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細致，孔隙少，釬焊性能好的優(yōu)點，但是存在操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，合肥電子觸摸筆鍍銅工藝，不能獲得光亮鍍層，合肥電子觸摸筆鍍銅工藝，鍍層硬鍍小等缺點，合肥電子觸摸筆鍍銅工藝。不管是酸性還是堿性鍍錫，都要對鍍液廢水進行處理符合排放標準才行。

目前主流的鍍銅方法是有化學(xué)鍍銅和電解鍍銅這兩種的，不管是化學(xué)鍍銅還是電解鍍銅都是可以完成鍍銅工藝的。兩種鍍銅方法在鍍層厚度、前處理和所需的化學(xué)工藝設(shè)備上都是有所不同的。化學(xué)鍍銅的鍍層厚度是比較均勻的，因為化學(xué)溶液的分散力比較完善，沒有明顯的邊緣效應(yīng)，適合各種形狀復(fù)雜的物件進行鍍銅，而電解鍍銅相比起來則會因受力線分布不均勻的限制比較難達到鍍層厚度均勻的情況，所以通常對于電解鍍銅還是比較適用在成本較低、形狀及面積較小的物件的鍍銅。

    鍍銅鍍出來的銅層出現(xiàn)發(fā)花或發(fā)霧的情況，那么可能是鍍前處理不良、清洗水或鍍液有油和陰極面積太小太短這幾個原因造成的。以鍍銅前處理不當和加工件表面有油為例。可以對加工后的工件出現(xiàn)發(fā)花的部位進行檢查，如果工件的向下面和掛具面都有出現(xiàn)發(fā)花的現(xiàn)象的話，則很大可能是清洗或者鍍液中有油水存在的原因所造成的。因為鍍液中的***鹽好似對銅層非常敏感的，工件坯料上游的油未被處理干凈和清洗、鍍液中存在油都是會引起鍍銅層發(fā)花的現(xiàn)象的，蕞好的解決方法是強化鍍前處理。

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