和熱交換器使用中在壁兩側(cè)形成的污垢層，金屬壁的熱阻相對較小。增加流體的流速和擾動性，可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱系數(shù)。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設(shè)計(jì)時應(yīng)在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協(xié)調(diào)。為了降低污垢的熱阻，可設(shè)法延緩污垢的形成，并定期清洗傳熱面。一般熱交換器都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓熱交換器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鋁及其合金多用于制造低溫?zé)峤粨Q器；鎳合金則用于高溫條件下；非金屬材料除制作墊片零件外，有些已開始用于制作非金屬材料的耐蝕熱交換器，如石墨熱交換器、氟塑料熱交換器和玻璃熱交換器等。折疊機(jī)組構(gòu)造換熱機(jī)組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁，從一次熱網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)地轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水，陜西板式熱交換器制造公司，適用于空調(diào)（供暖供冷），采暖，生活用水（洗?。┗蚱渌麚Q熱回路（如地板供熱，工藝水冷卻等）。換熱機(jī)組由板式熱交換器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、過濾器、閥門、機(jī)組底座，陜西板式熱交換器制造公司，陜西板式熱交換器制造公司、熱計(jì)量表、配電箱、電子儀表及自控系統(tǒng)等組成。熱源的蒸汽或高溫水從機(jī)組的一次側(cè)供水口進(jìn)入板式熱交換器。

    通過入口寬度bin和在入口101處的部件深度tin限定的入口101的橫截面面積小于通過出口寬度bex以及在出口101處的部件深度tex限定的出口102的橫截面面積。入口寬度bin尤其小于出口寬度bex。替選地，入口101的橫截面面積與出口102的橫截面面積可以一樣大。替選地或附加地，入口101的橫截面面積可以小于或等于主流通道103在主流通道103的**窄部位處的橫截面面積。在此，主流通道103的**窄部位是兩個內(nèi)部塊11a、11b之間的間距(主流通道103的寬度b103)在橫向于縱軸線a的振蕩平面中**小處。在主流通道103的**窄部位處的主流通道103的橫截面面積通過在所述部位處的寬度b103以及部件深度t103限定。在恒定的部件深度(tin＝tex＝t103)的情況下，根據(jù)本發(fā)明地，bin≤bex和/或bin≤b103。入口寬度bin、出口寬度bex以及寬度b103尤其可以一樣大(bin＝bex＝b103)。根據(jù)圖2，圖1的流體部件1具有恒定的部件深度t。根據(jù)實(shí)施形式，部件深度t大于入口寬度bin的1/4。有利的是，如果部件深度t大于入口寬度bin的一半。特別有利的是，部件深度t大于入口寬度bin并且對于某些應(yīng)用甚至大于兩倍的入口寬度bin。然而，部件深度t還可以沿縱軸線a(或總體上)改變。圖3中示出沿軸b'-b"穿過圖1的流體部件1的截面。

    所述通道可以借助于振蕩平面之外的軟管或通過與振蕩平面成一定角度延伸的通道來實(shí)現(xiàn)。在此示出的實(shí)施變型中，副流通道104a、104b分別具有在副流通道104a、104b的整個長度上(從入口104a1、104b1到出口104a2、104b2)幾乎恒定的橫截面面積。在此未示出的實(shí)施變型中，橫截面面積可以不恒定。對應(yīng)地，主流通道103的橫截面面積的大小在主流動的流動方向(即，在從入口101到出口102的方向上)上基本上連續(xù)地增大。在此，主流通道103的寬度b103向下游增加，而深度t保持恒定(圖1和圖2)。主流通道103通過內(nèi)部塊11a、11b與每個副流通道104a、104b分離。在圖1的實(shí)施形式中，兩個塊11a、11b的形狀和尺寸相同，并且關(guān)于縱軸線a對稱地設(shè)置。然而，原則上兩個塊也可以不同地構(gòu)成和/或不對稱地取向。在不對稱地取向的情況下，主流通道103的形狀也關(guān)于縱軸線a不對稱。圖1所示的塊11a、11b的形狀*是示例性的并且可以改變。圖1中的塊11a、11b具有倒圓的邊緣。所述塊11a、11b在其面向入口101和面向主流通道103的端部處分別具有半徑119a、119b。邊緣還可以是銳利的或具有值近似為零的半徑。兩個內(nèi)部塊11a、11b沿部件寬度b(或者說主流通道103的寬度b103)彼此的間距向下游連續(xù)增加，使得。

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